[实用新型]一种隐形的文胸背扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及文胸部件技术领域，具体为一种文胸隐形背扣。

背景技术

目前普通背扣与反袋包边背扣都是由背扣缝纫机车缝生产。普通背扣因为缝纫线外露，在使用时很容易与其它衣物或物品产生摩擦，缝纫线容易摩擦过度而断线，背扣上圈钩就会脱落；反袋包边背扣通过反包工艺保护背部缝纫线的工能，反包部份只能使用有弹性的拉架布因反包工艺使背扣背面的布料不能紧贴在背扣基体上在洗水时反包布料很容易松散变形与破烂，背扣尺寸与面料都受到局限性。以上背扣的拉力主要以布料承受拉力，中间的内衬布（纸朴）具有支撑作用但不能承受较大的拉力与摩擦力。女性在日常穿戴内衣时因机械式的摩擦与清洗时的摩擦很容易使文胸变形、损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种文胸隐形背扣，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文胸隐形背扣,包括复合纤维编织带、A面布料、圈扣、缝纫线、背扣基体、B底布料，所述复合纤维编织带粘合在A面布料上，所述圈扣由扣环和扣尾组成，所述圈扣横向和纵向等距离缝制在复合纤维编织带上，所述A面布料上设有条缝，所述圈扣通过缝纫线等距离缝制在复合纤维编织带上形成背扣基体，所述条缝的位置与圈扣的缝制位置相对应，所述A面布料覆盖在背扣基体的正面上，所述扣环穿出条缝，所述B底布料覆盖在背扣基体的背面。

优选的，所述复合纤维编织带由纤维编织带与胶水粘合组成。

优选的，所述A面布料覆盖在背扣基体正面上，所述B底布料覆盖在背扣基体背面上, 且通过机械进行高温高压使A面布料和B底布料均与复合纤维带粘结成一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该文胸隐形背扣，可避免固合的边位摩擦肌肤，使其使用更加柔软舒适，同时提高了基体的强度并增加圈扣与肌肤之间的基体的厚度，降低圈扣对肌肤的摩擦；采用全新的复合材料做成的纤维编织带做内衬布与圈钩缝纫在一起可承受更大的拉力与摩擦力，而在主体其正面与反面都覆盖一层面料（可使用任何材质有弹性与无弹性的面料）用来隐藏与保护缝纫线，同时增加背扣的抗拉力与抗摩擦力，使外观整洁美观，并提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构分解示意图；

图2为本实用新型背扣正面示意图；

图3为本实用新型背扣复合纤维带与圈扣缝合后结构示意图；

图4为本实用新型背扣布料上开条缝示意图；

图5为本实用新型背扣基体与布料穿合后示意图。

图中：1复合纤维编织带、2 A面布料、3圈扣、扣环31、扣尾32、4缝纫线、5条缝、6背扣基体、7 B底布料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案： 一种文胸隐形背扣,包括复合纤维编织带1、A面布料2、圈扣3、缝纫线4、背扣基体6、 B底布料7，所述复合纤维编织带1缝制在A面布料2上，所述复合纤维编织带1由纤维编织带与胶水粘合组成，所述圈扣3由扣环31和扣尾32组成，所述圈扣3横向和纵向等距离缝制在复合纤维编织带1上，所述A面布料上设有条缝（5），所述圈扣3通过缝纫线4等距离缝制在复合纤维编织带1上形成背扣基体6，所述条缝5的位置与圈扣3的缝制位置相对应，所述A面布料2覆盖在背扣基体6的正面上，所述扣环31穿出条缝5，所述A面布料2覆盖在背扣基体6正面上，所述B底布料7覆盖在背扣基体6的背面上，所述B底布料7覆盖在背扣基体6背面上, 且通过机械进行高温高压使A面布料2和B底布料7均与复合纤维带1粘结成一体，该文胸隐形背扣，可避免固合的边位摩擦肌肤，使其使用更加柔软舒适，同时提高了基体的强度并增加圈扣与肌肤之间的基体的厚度，降低圈扣3对肌肤的摩擦；采用全新的复合材料做成的纤维编织带1做内衬布与圈钩缝纫在一起可承受更大的拉力与摩擦力，而在主体其正面与反面都覆盖一层面料（可使用任何材质有弹性与无弹性的面料）用来隐藏与保护缝纫线4，同时增加背扣的抗拉力与抗摩擦力，使外观整洁美观，并提高了使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。