[实用新型]一种无能耗退样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无能耗退样装置。

背景技术

在烟草企业复烤生产现场，对成品烟箱水分检验时使用的传统取样装置是运用气缸原理，借助活塞推杆的压力将填充在前后端口径一致的取样管内较紧的样品推到取样瓶内。此退样装置中气缸的电气控制阀件长时间运行造成一些能源消耗，当气缸压力过大时就会打碎取样瓶易发生安全隐患。而烟垢附着较多，样品在取样管内粘得较紧时，为避免取样瓶打碎，就只能借助起子等辅助工具人工掏出样品，此过程既耗时又耗力，工作效率低。

发明内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术不足，提供一种无能耗退样装置。

为了解决上述技术问题，该实用新型是通过以下技术方案来实现的。

无能耗退样装置由取样口（1）、锥形头（2）、端部与取样管连接处螺纹（3）、螺纹与斜角处压花（4）、退样管（5）、退样管底座（6）、退样口（7）和退样管连接卡扣（8）组成，其特征在于：所述的取样口（1）设在锥形头（2）上，锥形头（2）通过端部与取样管连接处螺纹（3）与退样管（5）连接，螺纹与斜角处压花（4）使其固定，退样管（5）通过退样管连接卡扣（8）与退样管底座（6）连接，退样口（7）设于退样管底座（6）的中部，检测样品从退样口（7）取出。

所述的锥形头（2）设计为斜角，与取样管进行焊接。

所述的取样口（1）的口径需小于退样口（7）的口径。

所述的螺纹与斜角处压花用于防止更换取样头时打滑。

工作原理：从取样口（1）提取待检测的样品，待检测样品取好后，质检员只需翻转退样装置，待检测样品在自身重力作用下就会倒入取样容器中，完成取样退样工作。

使用该无能耗退样装置操作方便、快捷，结构简单、加工成本低廉，节约能源，能够较好的应用于生产现场产品质量检验环节。

附图说明

图1是无能耗退样装置的结构示意图。

图2是无能耗退样装置的剖视图。

图中标号：1—取样口；2—锥形头；3—端部与取样管连接处螺纹；4—螺纹与斜角处压花；5—退样管；6—退样管底座；7—退样口；8—退样管连接卡扣。

具体实施方式

本实用新型无能耗退样装置由取样口1、锥形头2、端部与取样管连接处螺纹3、螺纹与斜角处压花4、退样管5、退样管底座6、退样口7和退样管连接卡扣8组成，所述的取样口1设在锥形头2上，锥形头2通过端部与取样管连接处螺纹3与退样管5连接，螺纹与斜角处压花4使其固定，退样管5通过退样管连接卡扣8与退样管底座6连接，退样口7设于退样管底座6的中部，检测样品从退样口7取出。

进一步的，所述的锥形头2设计为斜角，与取样管进行焊接。

具体的，所述的取样口1的口径需小于退样口7的口径。

更进一步的，所述的螺纹与斜角处压花用于防止更换取样头时打滑。

如图1、图2所示，为整个无能耗退样装置，从取样口1提取待检测的样品，待检测样品取好后，质检员只需翻转退样装置，待检测样品在自身重力作用下就会倒入取样容器中，完成取样退样工作。

使用该无能耗退样装置操作方便、快捷，结构简单、加工成本低廉，节约能源，能够较好的应用于生产现场产品质量检验环节。