[实用新型]一种电渗析器小型薄隔板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电渗析技术领域，具体涉及一种电渗析器小型薄隔板。

背景技术

电渗析隔板是电渗析装置的必备配件之一，隔板的作用是保持阴膜和阳膜之间有一定的间距，构成浓淡隔室，保证水流的通畅和传导电流，并保持密封性。

隔板依结构不同，一般分为框网一体化隔板和框网解体式隔板框。框网一体化隔板是冲模式成型，加工简便，尺寸稳定，不易变形，组装方便，但是有效面积较小，电流屏蔽率较大；框网解体式隔板是隔板框和隔板网分别加工，采用电热粘合或粘合剂粘合成型，加工较复杂。

隔板依面积大小不同，一般分为大型隔板、中型隔板和小型隔板。大型隔板的隔板面积大于1m2，密封周边一般为30-40mm；中型隔板的隔板面积为0.5-1m2，密封周边一般为20-30mm；小型隔板的隔板面积小于0.5m2，密封周边一般为15-20mm。

隔板的厚度从0.5-2.0mm不等,一般把厚度小于1mm的称为薄隔板，把厚度大于1mm的称为厚隔板。厚隔板对液流搅拌混合效果较差，隔室电阻大，但对水流的阻力损失小，对水质预处理要求低；薄隔板液流搅拌混合效果好，隔室电阻小，极限电流密度高，但对水流的阻力损失大，对水质预处理要求高。

用作隔板的材料应具有一定的化学稳定性，耐酸、碱的腐蚀。目前厚隔板普遍采用的隔板框材料有聚氯乙烯、聚丙烯等，薄隔板通常采用天然橡胶或合成橡胶。隔板网有鱼鳞网、编织网、挤塑网、冲模网等，并有单层和双层之分。

隔板依水流形式的不同，可分为有回路和无回路两种。有回路隔板的流程长度较长（一般3-5m），适用于小产量一次脱盐；无回路隔板的流程长度较短，一般（0.5-2m），适用于各种脱盐。

布水孔常见的有圆形、矩形和椭圆形等，内流道孔数和布水孔距依隔板大小的不同有差异。

布水槽常见有的槽式、通道式和网式等。现有的隔板大多采用在隔板上设有槽状液体流道，或者管状流道，这种方式的流道其液流搅拌混合效果不好，隔室电阻也较大，极限电流密度较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供了一种加工成型方便、表面平整、框网匹配、尺寸稳定、便于密封、通电面积大、化学稳定性和耐热性好、对液流的搅拌作用强且液流阻力损失小的电渗析器小型薄隔板。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种电渗析器小型薄隔板，包括隔板框，所述隔板框中心空腔布设有隔板网，所述隔板框和隔板网通过电热粘合方式连接，所述隔板框和隔板网构成隔室，隔板框的上下两侧设有布水孔，隔室和布水孔之间通过网式布水槽连接。

进一步的，布水孔个数为8个，分为两组，其中一组为通过网式布水槽与隔室连通的封闭布水孔，另一组为不与隔室连通的开放布水孔，封闭布水孔31与开放布水孔32间隔布置，同侧相邻布水孔的孔距为45mm。

进一步的，所述隔板框为EPT橡胶隔板框，其大小为200×400mm，厚度为0.5mm，密封周边为15mm。

进一步的，所述隔板网为PET编织网制作而成的隔板网，其网眼尺寸为0.25mm。

进一步的，布水孔的形状为圆形。比椭圆形或距形布水孔更便于与各种连接头匹配。

本实用新型通过采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型采用在隔室和布水孔之间设有网式布水槽，比槽式或通道式布水槽的槽内流速高，流速约为2-3米/秒，且网式布水槽使得液流是呈面状流通，而不是传统的线状流通，进而能够对液流的进行充分的搅拌，同时还能够减小液流阻力损失。

本实用新型隔板厚度薄且性能稳定、优异，对液流搅拌混合效果好，隔室电阻小,从而提高电渗析器的效率并减小电渗析器的用电消耗。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的示意图。

图2是图1的A部放大示意图。

[符号说明]

1  隔板框

2  隔板网

3  布水孔

4  布水槽

5  密封周边。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。