[实用新型]带传动造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，具体是一种通过挤压成型的造粒机。

背景技术

造粒机用于废物的再利用领域，通过将废弃的可燃物料粉碎然后挤压成密度较大的燃烧值较高的颗粒料再利用。造粒机的结构一般由环模和压辊总成构成，通过压辊总成挤压物料，然后从环模的出料孔中挤出。而现有的压辊总成均采用齿轮传动。齿轮传动具有传动扭矩大的优点，但因为是刚性啮合，在进料太多，无法挤压时，容易造成打齿以及咬死的情况，造成齿轮损坏，使造粒机无法工作。同时，出料盘也采用主轴电机驱动，对颗粒料的长度无法调节。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种在大物料时能实现打滑而不致造粒机零部件损坏的造粒机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种造粒机，包括机座以及设置在所述机座上的环模、与主轴连接的压辊、压辊的驱动装置、刮料盘以及刮料盘驱动装置，所述刮料盘位于所述环模的外圈，在刮料盘上设置有刮刀，其特征在于：所述驱动装置包括压辊电机、主动带轮、传动带、从动带轮、小齿轮以及大齿轮，其中主动带轮连接在压辊电机的输出轴上，从动带轮与小齿轮同轴并固定连接；主动带轮通过传动带与所述从动带轮连接，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮固定在所述主轴上。

所述刮料盘驱动装置包括刮料电机以及连接在所述刮料电机输出轴上的刮料齿轮，在所述刮料盘外圈设置有与所述刮料齿轮啮合的齿槽。

所述的刮料电机为变频电机。

在所述机座下端设置有底座。

所述刮料电机固定在所述环模座上。

所述压辊电机固定在所述机座的支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型造粒机主轴的驱动装置采用带传动，带传动是一种柔性传动，避免了在大物料下齿轮的损坏。同时刮料盘采用单独的刮料电机控制，可以根据出料大小的需要通过控制刮料电机的转速从而切割出不同长度的颗粒料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、机座；2、环模；3、压辊；4、主轴；5、刮料盘；6、刮料齿轮；7、刮料电机；8、环模座；9、下料口；10、压辊电机；11、主动带轮；12、传动带；13、从动带轮；14、小齿轮；15、大齿轮；16、进料口。

具体实施方式

下面结合附图，本实用新型作详细说明：

如图1所示， 本实用新型造粒机包括机座1、环模2、压辊3以及压辊3的驱动装置。其中，压辊3连接在主动4上，主轴4与主轴驱动装置直接连接，主轴驱动装置由压辊电机10、主动带轮11、传动带12、从动带轮13、小齿轮14、大齿轮15组成，其中主动带轮11连接在压辊电机10的输出轴上，从动带轮13与小齿轮14同轴并固定连接。主动带轮11通过传动带12带动从动带轮13转动；小齿轮14与大齿轮15啮合。环模2固定在环模座8上，在环模2的外圈安装有刮料盘5，在刮料盘5上加工有与刮料齿轮6啮合的齿槽，刮料齿轮6连接在刮料电机7的输出轴上，并通过刮料电机7带动刮料盘5旋转，从而通过刮料盘上的切刀切断从环模挤压出来的连续料形成颗粒。