[实用新型]具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构、表带、表壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及奥氏体不锈钢结构，特别涉及一种具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构，以及使用该具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构的表壳、表带。

背景技术

奥氏体不锈钢具有优良的防腐性能，在钟表零件如表座、表带中广泛采用，但奥氏体不锈钢硬度不高，一般为200Hv，如果直接使用于钟表零件，则容易产生擦伤、划伤。

业界通常的做法是在奥氏体不锈钢外表施加涂(膜)层(如较硬的气相沉积层)，或镀层(如装饰铬层)，从而获得具有一定硬度的奥氏体不锈钢结构，并将其用于钟表中。然而，由于这些外加涂(镀)层与奥氏体不锈钢基体结构结合力不够，使用时易发生脱落现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构，以及使用该具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构的表壳、表带。

一种具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构，包括一奥氏体不锈钢基体和自该奥氏体不锈钢基体的表面朝内部延伸的渗透层。

可选地，所述渗透层与所述奥氏体不锈钢基体为一体结构。

可选地，所述渗透层的厚度为0.1mm～0.15mm。

可选地，所述渗透层的厚度为0.15mm～0.3mm。

可选地，所述渗透层的厚度为0.3mm～0.5mm。

本实用新型还提供一种表带，所述表带采用上述具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构。

本实用新型还提供一种表壳，所述表壳采用上述具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

首先，本实用新型的具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构，相对于普通奥氏体不锈钢结构而言，在其表层设置了一层具有高硬度的渗透层，防锈、耐磨。

其次，在结构上，渗透层是以奥氏体不锈钢结构作为基体，由其表面朝基体内部延伸，是基体(即奥氏体不锈钢基体)的一部份，二者是一体结构，区别于现有技术中的镀层或涂层或膜层(均属外加层)，使用中不会出现脱落现象。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构的层结构示意图。

图2是本实用新型第二实施例的表壳结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的表壳剖面图。

【符号说明】

10          具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构

11、21      奥氏体不锈钢基体

12、22      渗透层

20          表壳

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方案，对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方案仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型第一实施例提供一种具有高硬度表层的奥氏体不锈钢结构10，包括一奥氏体不锈钢基体11和自该奥氏体不锈钢基体11的表面朝内部延伸的渗透层12。

为了清除说明渗透层12和奥氏体不锈钢基体11的关系，这里给出渗透层12的形成方法。渗透层12是利用渗金属-渗氮相结合的复合渗透技术对奥氏体不锈钢基体11的表层进行处理，将奥氏体不锈钢基体11表层的一部分转化成硬化层，硬化层的组织结构中含有氮化钛、氮化钼、氮化铬等非常硬的金属化合物，硬度可达到2200Hv。

渗透层12非常耐磨：渗透层12先采用了渗金属与离子氮化同步复合渗，渗金属中的Ti、Mo、Cr与离子氮化中的氮结合形成了非常硬的金属化合物；然后再采用了高真空条件下Ti-Mo-Cr金属复合渗，从而得到硬化层(即渗透层12)，达到很高的硬度，非常耐磨。

渗透层12不脱落：渗透层12是奥氏体不锈钢基体11表层的渗层，是原基体(即奥氏体不锈钢基体11)的一部份，二者是一体结构，区别于现有技术中的镀层或涂层或膜层(均属外加层)，使用中不会出现渗透层12脱落的现象。

渗透层12的防锈功能：采用上述渗金属-渗氮相结合的复合渗透技术，形成的渗透层12能保持不锈钢的性能。渗铬与渗氮同步进行，使奥氏体不锈钢组织中铬因与氮形成化合物的减少量与渗铬时铬的补充量能够达到大致的平衡，能够保证不锈钢组织中铬含量不低于13％；同时通过合理设置标靶(Cr-Ti-Mo)，可以做到各处组织均匀， 保证硬化后的各处组织仍在不锈钢组织允许的范围内，从而确保其优良的防锈性能。

根据实际使用中硬度要求的不同，可以改变渗透层12的厚度。