[实用新型]一种螺丝破壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及破壳机，特指一种螺丝破壳机。

背景技术

螺丝肉味道鲜美，经常被人们食用；由于螺丝的外壳较硬，为了快速获取螺丝肉，现有技术通过机器将螺丝的外壳直接挤碎以获得螺丝肉，但此方法在挤碎螺丝外壳的同时也很容易挤碎体积较大的螺丝肉，造成浪费，为此，我们研发了一种螺丝破壳机，能直接获取螺丝肉，并将螺丝的外壳和内脏直接过滤掉。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种螺丝破壳机，能直接获取螺丝肉，并将螺丝的外壳和内脏直接过滤掉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺丝破壳机，包含竖直截面呈C形的支架；所述支架上从上到下依次设置有破碎件、破碎缸和过滤缸；所述破碎件可转动设置在破碎缸内，且破碎件外表面与破碎缸内壁之间设置有斜度；所述破碎件的上端固定在支架上，下端固定在破碎缸上；所述破碎缸的底部设置有与内部相通的多个出料孔；所述出料孔设置过滤缸的上方，且与过滤缸相通；所述过滤缸内设置有输出轴竖直放置的电机；所述电机的输出轴上设置有水平设置且与过滤缸内壁相贴合的过滤板；所述过滤板上设置有圆周间隔分布的若干过滤孔。

优选的，所述破碎件外表面与破碎缸内壁之间设置的斜度为10-20度。

优选的，所述破碎件的外表面与破碎缸的内壁上分别设置有圆周分布的凸块。

优选的，所述过滤缸的侧面下端设置有排泄孔。

优选的，所述过滤缸内设置有竖直设置的凸台；所述破碎缸的下端设置在凸台上，并且通过螺钉固定。

优选的，所述破碎件的上端设置有输入轴，且输入轴通过轴承固定在支架上，下端通过轴承固定在破碎缸上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的螺丝破壳机先通过破碎件4和破碎缸2将螺丝壳破碎，再通过过滤板5过滤，能直接获取螺丝肉，并将螺丝的外壳和内脏直接过滤掉，且结构简单、使用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的螺丝破壳机的右视图；

附图2为本实用新型所述的螺丝破壳机的全剖主视图；

附图3为本实用新型所述的螺丝破壳机的结构图；

    其中：1、支架；2、破碎缸；21、出料孔；3、过滤缸；31、排泄孔；4、破碎件；41、输入轴；5、过滤板；6、电机。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-3为本实用新型所述的螺丝破壳机，包含竖直截面呈C形的支架1；所述支架1上从上到下依次设置有破碎件4、破碎缸2和过滤缸3；所述过滤缸3的下端通过螺钉固定在支架1上；所述过滤缸3内设置有竖直设置的凸台；所述破碎缸2的下端设置在凸台上，并且通过螺钉固定；所述破碎件4可转动设置在破碎缸2内，且破碎件4外表面与破碎缸2内壁的间距从上到下逐渐减小；所述破碎件4的外表面与破碎缸2的内壁上分别设置有圆周分布的凸块；所述破碎件4的上端设置有输入轴41，且输入轴41通过轴承固定在支架1上，下端通过轴承固定在破碎缸2上；所述破碎缸2的底部设置有与内部相通且圆周分布的8个出料孔21；所述出料孔21设置过滤缸3的上方；所述过滤缸3内设置有输出轴竖直放置的电机6；所述电机6的输出轴上设置有水平设置且与过滤缸3内壁相贴合的过滤板5，过滤板5能在电机6的带动下做旋转运动；所述过滤板5上设置有圆周间隔分布的若干过滤孔；所述过滤缸3的侧面下端设置有排泄孔31，通过排泄孔31将螺丝的外壳和内脏排出。

使用时：破碎件4的输入轴41通过外部电动驱动，使破碎件4绕着破碎缸2做旋转运动；此时将螺丝倒入破碎缸2内，随着破碎件4外表面与破碎缸2内壁的间距从上到下越来越小，破碎件4外表面上凸块与破碎缸2内壁上凸块同时挤压螺丝，将螺丝壳的头部压碎，尾部还是连接在螺丝肉上，并通过8个出料孔21流入过滤缸3内过滤板5的上方，此时过滤板5在电机6的带动下高速旋转，由于螺丝壳的尾部还连接在螺丝肉上，在高速旋转下产生离心率使与螺丝壳尾部连接的螺丝肉内脏与螺丝肉分离并与螺丝壳通过过滤板5上的过滤孔流入过滤板5的下方，最后由排泄孔31排出。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的螺丝破壳机先通过破碎件4和破碎缸2将螺丝壳破碎，再通过过滤板5过滤，能直接获取螺丝肉，并将螺丝的外壳和内脏直接过滤掉，且结构简单、使用方便。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。