[实用新型]一种循环流化床锅炉风冷结构床下点火燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，具体的说是一种循环流化床锅炉风冷结构床下点火燃烧装置，属于循环流化床锅炉技术领域。

背景技术

目前，随着循环流化床锅炉技术的发展，循环流化床锅炉以其高效、环保、煤种适应性广等优势，应用越来越广泛，循环流化床锅炉一般采用床下轻油点火。床下轻油点火以点火成功率高，点火省油而应用广泛，但由于点火理论燃烧温度高，点火筒体外侧温度一直较高，其燃烧产生的NOX排放也较高，不能满足日益严格的环保要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种循环流化床锅炉风冷结构床下点火燃烧装置，有效降低外筒体表明温度，分层送入混合风，能够降低理论燃烧温度，降低NOX排放。

按照本实用新型提供的技术方案，一种循环流化床锅炉风冷结构床下点火燃烧装置包括燃烧室和油燃烧器，燃烧室的燃烧口上连接油燃烧器，油燃烧器上设有燃烧风进口，其特征是：燃烧室包括燃烧室外筒体和位于燃烧室外筒体内侧的燃烧室内筒体，燃烧室外筒体和燃烧室内筒体之间通过筒体连接件焊接成一体；燃烧室外筒体和燃烧室内筒体之间设有用于冷却燃烧室内筒体的混风室，燃烧室外筒体侧壁上设有连通混风室的混风进口；燃烧室内筒体侧壁中部设有多个一次混风口，燃烧室内筒体侧壁后部设有多个二次混风口。

进一步的，筒体连接件采用扁钢材料制作。

进一步的，多个一次混风口沿燃烧室内筒体圆周方向均匀分布。

进一步的，多个二次混风口沿燃烧室内筒体圆周方向均匀分布。

进一步的，多个一次混风口均为斜孔。

进一步的，多个二次混风口均为斜孔。

进一步的，燃烧室内筒体的内侧壁通过抓钉固接耐火层。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，燃烧室内外筒体之间通过混合风，能有效降低外筒体表明温度，减少散热损失，提高点火效率；同时混合风分两层送入燃烧室，有效降低理论燃烧温度，降低NO_X排放；燃烧室内筒体内侧焊有抓钉，浇注有耐火层，防止内筒体过热。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

附图标记说明：1-油燃烧器、2-燃烧室外筒体、3-燃烧室内筒体、4-筒体连接件、5-混风进口、6-一次混风口、7-二次混风口、8-抓钉、9-耐火层、10-燃烧风进口。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括燃烧室和油燃烧器1，燃烧室的燃烧口上连接油燃烧器1，油燃烧器1上设有燃烧风进口10。

燃烧室包括燃烧室外筒体2和位于燃烧室外筒体2内侧的燃烧室内筒体3，燃烧室外筒体2和燃烧室内筒体3之间通过筒体连接件4焊接成一体。所述筒体连接件4采用扁钢材料制作。

燃烧室外筒体2和燃烧室内筒体3之间设有用于冷却燃烧室内筒体3的混风室，燃烧室外筒体2侧壁上设有连通混风室的混风进口5。燃烧室内筒体3侧壁中部设有多个一次混风口6，多个一次混风口6沿燃烧室内筒体3圆周方向均匀分布。燃烧室内筒体3侧壁后部设有多个二次混风口7,多个二次混风口7沿燃烧室内筒体3圆周方向均匀分布。

所述多个一次混风口6和多个二次混风口7均为斜孔，使得冷却风的流动更顺畅。

所述燃烧室内筒体3的内侧壁通过抓钉8固接耐火层9，耐火层9采用耐火材料浇注而成，耐火层9能够防止燃烧室内筒体3过热。

本实用新型的工作原理是：在工作时，混合风从混风进口进入燃烧室内外筒体夹层之间的混风室，冷却燃烧室内筒体。混合风在夹层中向前分两次喷入燃烧室，通过分层送风，可以有效的降低理论燃烧温度，较低NOX排放，燃烧室内筒体内侧焊有抓钉，浇注有耐火层，防止内筒体过热。