[实用新型]服装袋口开口刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装袋口的剪开工具，尤其涉及一种使用方便，能够适用于任何尺寸的服装袋口的服装袋口开口刀装置。

背景技术

目前服装厂里的服装口袋布片缝制好了以后，需要将袋口的位置处用剪刀剪开，然后再对袋口的位置进行再次缝制，从而完成服装口袋的制作，然而批量生产的服装厂需要工人对每个口袋布片用剪刀剪开袋口，这样的工作强度很大也很繁琐，持续时间长了工人精神上也很枯燥，一不留神剪刀剪到手也是常见的事情，而当已经缝制了袋口的服装布片的尺寸较大时，袋口又位于服装布片的中间位置，此时用剪刀剪开袋口也不方便。

现在的服装开袋口，除开机械开袋可自动切开袋口外，其它的模板开袋、手工开袋都需要剪刀剪开袋口。

手工剪袋口有以下几个缺点：

1、质量不稳定：剪出来的位置不准确，会有偏差，做出来的袋子就不标准美观，开袋口是技术活，两头V字形位置，毫厘之差都不行，搞不好开出来不美观，甚至变次品。

2、效率不高，开袋口是技术活，技术好的就做得快一点，做得好一点，生手技术不好的，那就得慢，搞不好次品就多。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种够适用于任何尺寸的服装袋口的服装袋口开口刀装置，它安装在服装厂常用的啤机上，通过激光辅助已经缝制好的口袋布片上袋口四个角的位置，便可以开袋，能剪开位于服装口袋布片的任意位置的袋口。

为了实现上述目的，一种服装袋口开口刀装置，它包括底座以及安装在底座上的侧位刀片、直线刀片、压紧装置和调整装置，侧位刀片通过压紧装置可拆卸的安装在底座上，调整装置固定在压紧装置上以调整和定位侧位刀片角度，侧位刀片、压紧装置和调整装置相对于底座的中心呈对称分布的两组，直线刀片设置在对称分布的两组侧位刀片之间的位置处，且直线刀片的两端与侧位刀片相接。

为了实现结构优化，其进一步措施是：

侧位刀片的顶面为锋利的刀刃，侧位刀片的中间为连接段，侧位刀片的底面为固定面，侧位刀片的刀刃、连接段与固定面包围的空间形成为插槽，使侧位刀片的整体形状呈“匚”字形，侧位刀片的底面上设有定位孔，通过在定位孔中设置螺丝以将侧位刀片定位在压紧装置上，每侧的侧位刀片分别设置为两块，两块侧位刀片的刀刃之间的夹角设置为V形。

直线刀片的整体形状呈矩形，其顶面为锋利的刀刃，直线刀片的两端均顶在侧位刀片的V形夹角的尖端位置处，直线刀片安装在底板上，通过在直线刀片上设置固定螺丝而使其定位在底板上。

调整装置的一端顶住侧位刀片，调整装置包括弹簧、螺栓和螺母，螺母固定在压紧装置上，螺栓旋入螺母中，螺栓顶住侧位刀片的一端与弹簧连接，弹簧的顶在侧位刀片上，当旋转螺栓时即可通过挤压弹簧而给侧位刀片一个推力，从而调整侧位刀片之间的夹角和固定侧位刀片的位置。

底座上设有数条调整槽，调整槽包括平行设置的侧位调整槽，以及位于底座中部位置处的平行设置的中心调整槽，侧位调整槽用于安装压紧装置，使压紧装置的安装位置可调，直线刀片通过螺丝安装在中心调整槽中，侧位刀片、直线刀片和压紧装置可拆卸的滑动安装在调整槽中，从而改变对称分布的两组侧位刀片之间的间距，以及调整直线刀片的位置，以剪开不同尺寸的袋口。

底座中心位置处设置有固定块，固定块固定安装在底座的中间位置处且沿底座的长度方向设置为平行的两块，每个固定块上设有滑槽，滑槽沿底座的长度方向延伸且前后贯穿，直线刀片通过连接件滑设在固定块之间。

直线刀片设置在两平行设置的固定块之间，直线刀片上设有安装孔，将安装孔对准固定块的滑槽设置，将螺丝从滑槽中穿入直到旋入安装孔中，即可将直线刀片固定安装在底座上。

压紧装置包括压条和螺丝，压条穿过两侧位刀片的插槽，从而将侧位刀片的固定面压在底座上，压条的两端设有安装孔，螺丝穿过安装孔且同时穿过底座的调整槽而使压条定位在底座上，压条上沿其长度方向设有中位调整槽，在侧位刀片顶面上的定位孔中穿入螺丝，使螺丝旋入中位调整槽中，从而将侧位刀片定位在中位调整槽上。

本实用新型采用在啤机上安装设有刀片、压紧装置和调整装置的底座，利用按压啤机使刀片切开袋口技术方案，克服了现有口袋布片的袋口需要使用剪刀剪开，使用操作不便的缺陷。