[实用新型]薄煤层大行程矿用单体支柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山设备领域，具体涉及一种薄煤层大行程矿用单体支柱。

背景技术

矿用单体支柱是一种被广泛用于煤矿井下巷道及工作面的支护，见附图1所示。在实际使用过程中，存在以下问题。现有支柱顶盖依靠顶盖上面的两个支点接触顶梁并使顶梁撑紧，因此在没有顶梁的时候就无法使用，因此使用范围窄，特别是薄煤层，由于无法架设顶梁，导致无法使用。同时，现有单体支柱结构导致支柱重量太重，工人频繁设柱、撤柱导致劳动强度太大、工作效率低。此外现有单体液压支柱现有的结构导致工作行程短，使用范围窄；底座内嵌在支柱底部，支撑面积小，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种安全可靠的薄煤层大行程矿用单体支柱，在有无顶梁的情况下均可使用，使用范围广。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种薄煤层大行程矿用单体支柱包括油缸、活柱、底座、手把体、顶盖、三用阀、密封件和复位弹簧，其特征在于，所述活柱顶端孔内装有密封盖，所述密封盖通过钢丝与油缸相连接；所述顶盖上表面设有多排凸起的弧状的长条；所述的手把体与活柱之间依次设有D形密封圈、防挤圈和防尘密封圈；所述底座包覆在油缸外部。

较优的，所述的三用阀设置在手把体下端，焊固在油缸外壁上。

较优的，所述的弧状长条高度5～10mm，相邻长条之间间隔10～20mm。

较优的，所述的弧状长条至少有6排。

所述的手把体设有注液孔，三用阀通过所述注液孔与活柱内腔贯通。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的薄煤层大行程矿用单体支柱，性能安全可靠，其顶盖设有凸起的弧状长条能增强摩擦力，在有无顶梁的情况下均能使用，使用范围广，特别适用于薄煤层。将手把体上设有三用阀的结构，不仅增加了工作行程，还减轻了重量，降低了制造成本，也使支架使用起来更方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产率。底座包覆在油缸外部，增大了支撑面积，提高了支柱的安全性能。

附图说明

图1为现有矿用单体支柱的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1-顶盖，2-密封盖，3-钢丝，4-活柱，5-手把体，6-油缸，7-复位弹簧，8-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示的一种薄煤层大行程矿用单体支柱实施例，包括油缸6、活柱4、底座8、手把体5、顶盖1、三用阀、密封件和复位弹簧7，活柱4顶端孔内装有密封盖2，密封盖2通过钢丝3与油缸6相连接；顶盖1上表面设有6排凸起的弧状的长条；手把体5与活柱4之间设有D形密封圈、防挤圈和防尘密封圈16；底座8包覆在油缸6外部。三用阀设置在手把体5下端，焊固在油缸6外壁上。凸起的弧状长条高度5～10mm，相邻长条之间间隔10～20mm。顶盖1上表面设有多排凸起的弧状的长条，增加了有效接触面积，增强了顶盖1与接触煤层之间的摩擦力，在没有顶梁的时候，也能够牢固的撑住薄煤层。手把体5设有注液孔，三用阀通过所述注液孔与活柱4内腔贯通。顶盖1具有互换性，在有无顶梁的时候，单体支柱皆能使用。

本实用新型的工作过程是：将安装好的三用阀支柱竖起，安装注液枪，锁好安全环。开启泵站或高压水泵，通过手把体5上的注液孔向支柱内腔进行注液，泄液和保压。活柱4借助轴用密封圈密封，在高压工作液的作用下，迫使活柱4缓缓伸出，当支柱顶盖1接触煤层并使顶盖1撑紧煤层顶部后，活柱4不再升高，支柱内腔的液压力在很短时间内达到工作液压。松开手把体5，停止供液。施工完毕时，需要撤柱时，转动卸载手把，支柱内腔的工作液经经注液孔喷出，支柱内腔失压，活柱4在自重和复位弹簧的作用下回复到使用前的状态，从而完成支柱的撤柱回收工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。