[实用新型]一种能防止循环流化床锅炉下排二次风喷口堵塞的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，一种能防止循环流化床锅炉下排二次风喷口堵塞的结构。

背景技术

现有技术中的高温高压燃煤锅炉，其二次风分为三层布置，每层10个喷口，分别为锅炉前墙4个，左、右侧墙及后墙各2个；最下层喷口距离布风板827mm,中间层喷口距离布风板1627mm，最上层喷口距离布风板2627mm。由于最下层二次风喷口位置低，锅炉冷态启动过程中，仅投入一次风机及引风机运行，冷态启动正常后才投入二次风机运行；在点火启动过程中，最下层二次风口埋在物料里，物料就会堵塞最下层二次风喷口。点火正常后，启动二次风机，由于最下层二次风喷口堵塞，阻力增大，二次风就会从中、上层二次风喷口进入炉膛，最下层二次风喷口没有风冷却，就会造成喷口内物料高温结焦，堵塞风管，炉膛密相区供风不足，锅炉燃烧效率降低，甚至造成局部结焦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能防止循环流化床锅炉下排二次风喷口堵塞的结构，只要启动一次风机就有少量高压头风吹出，可有效防止灰渣反串到二次风管，造成堵塞。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种能防止循环流化床锅炉下排二次风喷口堵塞的结构，包括一次风机及引风机、二次风机及引风机，二次风机及引风机连通二次风装置，二次风装置分为三层布置，每层10个二次喷口，分别为锅炉前墙4个二次喷口，左、右侧墙及后墙各2个二次喷口，在距离最下层二次喷口出风口400mm处切向引入一个小吹堵风管，小吹堵风管的中心线与最下层二次喷口的中心线平行，小吹堵风管连通吹堵风母管，吹堵风母管连通一次热风箱，并环形布置于炉墙最下层二次喷口的四周，所述的吹堵风母管与一次热风箱之间设有闸阀阀门。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

只要启动一次风机就有少量高压头风吹出，可有效防止灰渣反串到二次风管，造成堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构图；

图2为本申请实施例的小吹堵风管与吹堵风母管连接图。

    图中，1、一次风机及引风机，2、二次风机及引风机，3、二次喷口，4、小吹堵风管， 5、吹堵风母管，6、一次热风箱，7、闸阀阀门。

具体实施方式

本实用新型提供了一种能防止循环流化床锅炉下排二次风喷口堵塞的结构，只要启动一次风机就有少量高压头风吹出，可有效防止灰渣反串到二次风管，造成堵塞。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

参照图1、图2，为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种能防止循环流化床锅炉下排二次风喷口堵塞的结构，包括一次风机及引风机1、二次风机及引风机2，二次风机及引风机2连通二次风装置，二次风装置分为三层布置，每层10个二次喷口3，分别为锅炉前墙4个二次喷口3，左、右侧墙及后墙各2个二次喷口3，在距离最下层二次喷口3出风口400mm处切向引入一个小吹堵风管4，小吹堵风管4的中心线与最下层二次喷口3的中心线平行，小吹堵风管4连通吹堵风母管5，吹堵风母管5连通一次热风箱6，并环形布置于炉墙最下层二次喷口3的四周，所述的吹堵风母管5与一次热风箱6之间设有闸阀阀门7，只要启动一次风机就有少量高压头风吹出，可有效防止灰渣反串到二次风管，造成堵塞；小吹堵风管4用DN25mm耐热钢管接到吹堵风母管5上，采用金属软管连接，保证自由膨胀，同时确保高压头、低流量一次吹堵风不影响炉内一、二次风正常配比。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

只要启动一次风机就有少量高压头风吹出，可有效防止灰渣反串到二次风管，造成堵塞。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。