[实用新型]一种新型圆盘抓棉机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是涉及一种新型圆盘抓棉机。

背景技术：

抓棉机是传统棉纺流程的第一道工序，其作用是从棉包或化纤包中抓取棉束和棉块，喂给后面的机械。现有的圆盘抓棉机包括内圈墙板、外圈墙板、平台、小车、输棉管、吸棉罩和打手，内圈墙板和外圈墙板呈同心圆状分布，输棉管和吸棉罩设置在平台上，平台在小车的带动下绕外圈墙板的外侧作圆周运动，打手抓取棉块由吸棉罩吸入，这种圆盘抓棉机存在下述缺点：小车内壁与外圈墙板之间存在间隙，在生产过程中，尤其是抓棉机内面层过满时，在平台的运动过程中，由于吸棉罩的碰撞部分棉层会溢出外圈墙板落入内壁与外圈墙板之间的间隙内，造成原料浪费，严重时还会卡死小车，烧毁小车驱动电机，因此，设计一种新型圆盘抓棉机解决棉层溢出的问题是十分有必要的。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的新型圆盘抓棉机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种避免棉层溢出外圈墙板而落入小车与外圈墙板之间的间隙，确保正常生产的新型圆盘抓棉机。

本实用新型涉及一种新型圆盘抓棉机，包括内圈墙板、外圈墙板、平台、小车、升降架、主输棉管、吸风机、吸棉罩和打手，所述吸风机设置在主输棉管中，所述升降架连接在吸棉罩和平台上；所述吸风机的下方设有副输棉管，所述副输棉管与主输棉管连通，所述副输棉管的上端的内壁上设有输棉阀、下端连通有吸棉斗；所述吸棉斗内壁上设有开棉刀片，所述吸棉斗设置在外圈墙板上端面与升降架之间；所述升降架上面对吸棉斗的一侧设有光电管，所述光电管连接控制单元，所述控制单元连接输棉阀。

作为上述方案的优选，所述输棉阀设置在副输棉管与主输棉管的连通口处。

作为上述方案的优选，所述光电管设置在吸棉斗的下方。

作为上述方案的优选，所述光电管与外圈墙板的上端面处于同一水平线。

作为上述方案的优选，所述控制单元设置在平台上。

作为上述方案的优选，所述控制单元分别与光电管和输棉阀电连接。

作为上述方案的优选，所述开棉刀片紧固设置在吸棉斗的端口内壁上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型所提供的新型圆盘抓棉机，由于设置了副输棉管、输棉阀、吸棉斗、光电管和控制单元，当棉层想溢出外圈墙板时，升降架上的光电管检测到棉层并发送信号至控制单元，控制单元控制副输棉管上的输棉阀打开，利用吸风机的吸力作用，吸棉斗将棉层吸入副输棉管，吸棉斗端口上的开棉刀片可将棉花开散；该新型圆盘抓棉机可减少原料浪费并确保设备正常生产。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型工作状态示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图2，本实用新型所述的新型圆盘抓棉机，包括内圈墙板1、外圈墙板2、平台3、小车4、升降架5、主输棉管6、吸风机7、吸棉罩8和打手9，所述吸风机7设置在主输棉管6中，所述升降架5连接在吸棉罩8和平台3上；所述吸风机7的下方设有副输棉管10，所述副输棉管10与主输棉管6连通，所述副输棉管10的上端的内壁上设有输棉阀11、下端连通有吸棉斗12；所述输棉阀11设置在副输棉管10与主输棉管6的连通口处，所述吸棉斗12的端口内壁上紧固设有开棉刀片13，所述吸棉斗12设置在外圈墙板2上端面与升降架5之间。

所述升降架5上面对吸棉斗12的一侧设有光电管51，所述光电管51设置在吸棉斗12的下方并与外圈墙板2的上端面处于同一水平线上；所述光电管51电连接控制单元52，所述控制单元52电连接输棉阀11，所述控制单元52设置在平台3上。