[实用新型]金箍燃烧棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，特别是指一种金箍燃烧棒。

背景技术

当前燃气燃烧加热主要是枪式燃烧机，烧嘴，采用风气比例式，大小两段火加热，还有过氧燃烧加热。这些产品主要是蓝焰的对流加热，无法做到在同一个产品上全面实现红外线辐射加热和蓝焰对流加热两种模式。没有从根本上解决燃烧放热的均匀性，没有解放设计燃烧器的灵活性，燃烧调节比偏小，还有换热不够充分及换热时间短问题，排放不够友好等等问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种金箍燃烧棒，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：金箍燃烧棒的外形是金属棒状，内空，燃烧棒入口处内置有预混气体导流旋片，导流旋片内置在圆筒内，两个以上导流旋片首尾相连内嵌在管壁内，用焊接方式固定，既有利预混合气体通过又通过内置的导流旋片加强预混效果，让后面燃烧火焰品质更高。

在金箍燃烧棒的燃烧区域全部钻上通孔，通孔均匀分布在长条的燃烧棒上。然后再在钻孔的上面焊上耐温冲孔分气片，两片以上的耐温冲孔分气片首尾相连，首尾相叠的小孔分气均匀分布。耐温冲孔分气片冲好孔后需要压弯成圆弧状，其焊接在金箍燃烧棒上，进行燃烧时分气和隔热作用，还有支撑燃烧材料面作用。首尾相连相叠这样保持流畅且留有一定分气面与钻孔面的间隙，如果紧压在金箍燃烧棒上没有缝隙对燃烧是不好的。这里分段连接有利于消除热胀冷缩对燃烧高温变形影响。

圆形封盖焊接在燃烧棒头部，使之形成严密的金箍燃烧棒混气内腔。这样当清洁的煤气和空气的预混气体从金箍燃烧棒接入口进来的时候，经过导流旋片加强预混后，进入深部燃烧预混内腔，然后气体就延着管内壁的燃烧区域钻孔再经过耐温分气片来到金属纤维燃烧面点火燃烧，产生高品质燃烧效果。燃烧区域温度非常均匀，燃烧火焰面可以烧成红外线辐射状态也可以烧成蓝焰明火状态，火焰多彩美丽。这样一层一层的工艺及加工要素决定了高品质火焰效果，排放的良好和加热的均匀性。

在金箍燃烧棒的燃烧区最表层是高品质的耐温抗氧化的金属纤维燃烧材料。材料是在前面所有工序完成后碰焊到金箍燃烧棒上的，需要把这个金属纤维燃烧材料全部覆盖燃烧区域并四周碰焊焊接密封牢固。这样整个金箍燃烧棒的产品就全部完成。燃烧棒钻孔后需要去毛刺，并清理其中的一些盲孔，必须确保每个孔都是非常通畅。在钻孔上面焊接耐温冲孔分气片需要用不锈钢焊丝焊接牢固。封盖也是用不锈钢焊丝密封焊接好，再在上面用碰焊方式把金属纤维燃烧材料焊接完整。在进气入口处定位好导流旋片。即全部制作完成。

金箍燃烧棒可依据项目加热需要，定制不同规格长度,定制燃烧棒的直径粗细以及满足实现不同加热大小负荷的创新型产品.金箍燃烧棒是当前领先的清洁燃气比例式全预混表面燃烧技术创新产品。金箍燃烧棒可全面实现红外线加热和蓝焰加热的两种模式而且火焰加热调节比足够大，燃烧表面积换热更充分，燃烧加热更均匀，燃烧升温快，熄火冷却快，燃烧安静，金箍燃烧棒使用寿命更长，抗机械振动，不易损坏，不易回火，排放友好并达国际先进水平。以上优势是常规燃烧器望尘莫及的。由于燃烧技术领先，制造结构及工艺优化，节能效果轻松胜出。金箍燃烧棒取其燃烧热量可大可小，金箍燃烧棒可粗可细，金箍燃烧棒可长可短，金箍燃烧棒依据实际加热需要，数量可多可少。金箍燃烧棒可灵活设计也方便现场安装布局。金箍燃烧棒可以有不同的燃烧加热组合适应各种加热需要。重点是可以实现具体的燃烧加热定制及加热系统布局优化.

金属纤维燃烧材料品质至关重要，这个材料决定表面燃烧的火焰效果，及使用寿命，抗氧化和耐温性。金箍燃烧棒采用上等的金属纤维燃烧材料制造确保制造工艺要求先进性和燃烧火焰品质。在分气片小孔的耐温不锈钢片上焊上高品质的金属纤维燃烧织物燃烧材料。该金属纤维燃烧材料有弹性、透气均匀、长期耐高温、抗氧化、高品质金属纤维燃烧材料使用寿命长。在金箍燃烧棒的头部要用小圆形不锈钢片封头跟燃烧棒末端焊接密封，实现燃气燃烧安全及燃气燃烧预混内腔的完整.