[实用新型]一种双层油罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油罐，具体是一种双层油罐。

背景技术

目前，我国在用的油罐大都为单层罐，长期使用后，在内部和外部的腐蚀作用下，可能会产生泄漏，这样不仅会造成经济上的损失，而且泄漏的油料还会对环境造成污染。

现有的大容量油罐在抽样分析时，需要工作人员打开上部的罐盖，用取油工具舀适量的油后取出，或者用吸管吸出；当罐中的油位较低时，使用这种取样方法非常不便。并且大型油罐在运输过程中，罐内的油会对油罐内壁产生冲击，严重时可能会导致油罐侧翻。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种实用性强的双层油罐。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层油罐，包括卧式的圆柱油罐本体，油罐本体顶部开设有注油口，油罐本体包括内罐和外罐，所述内罐和外罐之间设有夹层，夹层内填充有惰性气体；沿油罐的长度方向设有若干隔断，在每一个隔断底部开有开口；所述油罐本体的侧面底部设有出油管，所述出油管的内侧还设置有一层铜质层。

优选地，所述夹层空间的厚度为8-12mm。

优选地，所述隔断的高度为油罐高度的三分之二。

优选地，所述出油管上设有阀门和流量计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双层油罐，结构简单、操作方便，双层结构的油罐设计，从根源上杜绝了安全隐患，内部无污染，达到完全密封状态；夹层内的惰性气体不仅能使内罐外壁和外罐内壁具有极高的防腐蚀性，还能增强油罐内部的压力，增加油罐的抗压能力。

沿油罐的长度方向设有若干隔断，在油罐内增加隔断后，可以有效缓解运输过程中油对油罐端壁冲击，从而避免油罐侧翻。设于隔断最底部的开口起到将各隔断连通的作用，使各隔断内油面一致，排油时也能最大限度将油排尽。

出油管的内侧设置有一层铜质层，在使用时，油罐内的油在流出时通过出油管内的铜质层，利用铜质的抑菌特性，有效地抑制出油管的细菌滋生，保证油的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为本实用新型中出油管的截面示意图。

图中所示：1、外罐，2、内罐，3、夹层，4、注油口，5、出油管，6、阀门，7、流量计，8、隔断，9、开口，10、铜质层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种双层油罐，包括卧式的圆柱油罐本体，所述油罐本体顶部开设有注油口4，油罐本体包括内罐2和外罐1，所述内罐2和外罐1之间设有夹层3，夹层3空间的厚度为8-12mm，夹层3内填充有惰性气体。双层结构的油罐设计，从根源上杜绝了安全隐患，内部无污染，达到完全密封状态；夹层3内的惰性气体不仅能使内罐2外壁和外罐1内壁具有极高的防腐蚀性，还能增强油罐内部的压力，增加油罐的抗压能力。

沿油罐的长度方向设有若干隔断8，所述隔断8的高度为油罐高度的三分之二，在每一个隔断8底部开有开口9。在油罐内增加隔断8后，可以有效缓解运输过程中油对油罐端壁冲击，从而避免油罐侧翻。设于隔断8最底部的开口9起到将各隔断8连通的作用，使各隔断8内油面一致，排油时也能最大限度将油排尽。

所述油罐本体的侧面底部设有出油管5，工作人员可以通过出油管5将油罐内的油放出；出油管5上设有阀门6和流量计7，阀门6可以控制出油管5的开闭，流量计7可以显示出油量的多少。所述出油管5的内侧还设置有一层铜质层10，在使用时，油罐内的油在流出时通过出油管5内的铜质层10，利用铜质的抑菌特性，有效地抑制出油管5的细菌滋生，保证油的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。