[实用新型]一种强制循环蒸发器的在线清垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发器清洗装置，具体涉及一种强制循环蒸发器的在线清垢装置。

背景技术

我国环境污染较为严重随着江河，湖泊等水质问题突出。各种传统的蒸发器化学水处理法是加入3种不同作用的水处理药剂来清洗加热器换热管道和冷凝管道，在保证有效的水质稳定剂、专业的操作和管理人员的前提下，理论上化学水处理法可以达到较好的效果。但这种清洗方式对加热器系统危害很大，且定期排污，对环境有一定的污染。此外化学水处理法的成本较高，致使该行业不能得到合理的利润回报，专业人才严重流失，服务质量与传统理论要求的相差甚远。即使目前大部分加热器系统采取了化学处理方法，但是停机保养时，仍需采用毛刷高压水枪清洗加热器，无形中又加大了不必要的人力、物力、财力的浪费；对于有固体析出以及高粘度溶液的蒸发器，随着蒸发的进行，蒸发液中的固体物质将附着于换热管表面，影响换热器的换热效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种强制循环蒸发器的在线清垢装置，本实用新型提供的清垢装置实现强制循环蒸发器的在线清洗功能，降低能耗，提高清洗效率。

本实用新型的技术方案是：一种强制循环蒸发器的在线清垢装置，包括：分离室、胶球收集器、装球室、加热器、布球器；所述加热器的一端连接分离室，所述加热器的另一端与分离室的底部连接，所述分离室内部设置胶球收集器，所述装球室中设置胶球，所述胶球收集器与装球室之间通过胶球泵连接，所述装球室与布球器的一端连接，所述布球器的另一端与连接分离室底部的加热器的一端连接。

进一步地，所述加热器包括腔体、设置在腔体内部的换热管、以及设置在腔体外侧的加热蒸汽入口和冷凝水出口；所述换热管的出口端与分离室连接，所述换热管的入口端通过轴流泵与分离室的底部连接。

进一步地，所述胶球的直径大于加热器的换热管直径。

进一步地，所述分离室下方设置二次滤网。

进一步地，所述胶球的数量为加热器的换热管数的10％。

进一步地，所述胶球收集器为网板，所述网板倾斜固定在分离室内部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的清垢装置实现强制循环蒸发器的在线清洗功能，通过胶球对换热管内部进行挤压，对换热管内壁进行清洁擦洗，使换热管内壁污垢随水流带走，提高清洗效率，可降低换热管内流速，降低能耗；胶球的直径大于加热器的换热管的直径，使得胶球能够进入到换热管并对换热管挤压；胶球数量为加热器换热管数的10％左右，防止胶球过多造成加热器换热管的堵塞；防止管内垢下腐蚀，延长加热器换热管的使用寿命，在连续工作不降低负荷的情况下，胶球清洗装置可随时投入使用，始终保持冷却管的清洁状态，延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，提高经济效益、保障换热器安全经济运行。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种强制循环蒸发器的在线清垢装置结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见图1，为本实用新型提供的一种强制循环蒸发器的在线清垢装置结构图。

如图1所示，一种强制循环蒸发器的在线清垢装置，包括：分离室1、胶球收集器2、装球室4、加热器5、布球器7；所述加热器5的一端连接分离室1，所述加热器5的另一端与分离室1的底部连接，所述分离室1内部设置胶球收集器2，所述装球室4中设置胶球6，所述胶球收集器2与装球室4之间通过胶球泵3连接，所述装球室4与布球器7的一端连接，所述布球器7的另一端与连接分离室1底部的加热器5的一端连接。

进一步地，所述加热器5包括腔体、设置在腔体内部的换热管、以及设置在腔体外侧的加热蒸汽入口和冷凝水出口；所述换热管的出口端与分离室1连接，所述换热管的入口端通过轴流泵8与分离室1的底部连接。

进一步地，所述胶球6的直径大于加热器5的换热管直径。

进一步地，所述分离室1下方设置二次滤网9。通过在分离室底部设置二次滤网，对循环液进行过滤，防止循环液中出现的污垢对换热管造成堵塞。

进一步地，所述胶球6的数量为加热器5的换热管数的10％。