[实用新型]一种新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套，适用于高精密内螺纹铜管加工领域。

背景技术

现在铜加工企业使用旋风铣面机的引导套为铸造件，该材质引导套极易磨损，为满足生产工艺要求，引导套内部凸起的最小内径要达到Φ83-Φ83.5mm，当引导套凸起部分磨损量超过工艺要求的标准后，必须进行更换，这样才能保证铜管管坯表面的铣削质量。每个引导套正常通过量为180-200支，按每月单台设备通过量为1200支，每月更换导套数量50-70个，大大增加了引导套的成本费用。目前，还未有好的解决方案。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，克服背景技术中的不足，提供一种使用寿命长和能多次重复使用的新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套。

本实用新型专利具体的技术方案是：一种新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套由引导套铸坯和梯型金属条组成，所述的引导套铸坯为空心圆柱体，引导套铸坯内壁上铣有U型卡槽，引导套铸坯安装在机座上；所述的梯型金属条为合金材料，梯型金属条镶嵌在引导套铸坯内壁上铣有的U型卡槽内，连接方式为焊接。

本实用新型具有使用寿命长和能多次重复使用的优点。

附图说明

附图1是一种新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套的结构示意图

附图2是一种新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套的俯视剖面图

附图标记说明：1、引导套铸坯，2、梯型金属条。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型专利的一种新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套的结构示意图作以下详细说明。

一种新型高精密内螺纹铜管铣面机引导套，其结构包括引导套铸坯1和梯型金属条2，引导套铸坯1为引导套铸坯为空心圆柱体，安装在机座上，引导套铸坯1根据旋风铣面机主轴引导套的安装孔确定其外形尺寸，然后进行毛坯铸造，铸造完成后，用铣床在引导套铸坯内壁上铣出12个U型卡槽，每个U型卡槽以引导套的中心点为基准，平均每30°铣一个U型卡槽，平均分成12份；梯型金属条2为耐磨的合金材料，镶嵌在引导套铸坯1内的U型卡槽内，共镶嵌6根，每60°镶嵌一根梯型金属条2，梯型金属条2的长度、宽度、厚度根据所生产铜管加工工艺要求确定，引导套铸坯1与梯型金属条2的连接方式为焊接，镶嵌时采用铜焊条焊接，焊接时需将引导套铸坯和梯型金属条及铜焊条同时加热，使铜焊条在熔融状态下将引导套铸坯1与梯型金属条2连接牢固，注意避免变形，焊完后对引导套外径和内径进行车削调整。当引导套达不到生产的工艺要求后，把梯型金属2条镶嵌到剩余的6个U型卡槽内，用相同的工艺方法焊接与调整后继续使用，改良后每个引导套正常通过量为650-800支，按每月单台设备通过量为1200支，每月更换导套数量15-25个，增加了引导套的使用寿命。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。