[实用新型]烟气高效电除尘及烟气余热利用组合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对发电厂锅炉烟气进行高效电除尘的装置，特别涉及一种对发电厂锅炉烟气进行高效电除尘的同时还进行烟气余热有效利用的组合装置。

背景技术

目前，燃煤电厂锅炉的排烟温度范围在130℃-150℃，热能随烟气排出造成了能源的浪费。为了避免灰尘随烟气排到大气中，电厂在烟道上一般都要加装电除尘器，为了回收烟气中的热量，在电除尘器前或在电除尘器后加装烟气气水换热器，将烟气中的热量换热回收后利用。现有的安装在电除尘器前面的换热器在使用过程中经常出现磨损严重，有时还会出现堵灰，普遍存在换热器使用寿命短的问题。而将换热器安装在电除尘器后面的，由于进入到电除尘器中的高温烟气的温度没有得到有效的降低，使电除尘器的除尘效果没有有效得到发挥。

发明内容

本发明提供了一种烟气高效电除尘及烟气余热利用组合装置，解决了兼顾电除尘器的除尘效果并提高换热器使用寿命的技术难题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种烟气高效电除尘及烟气余热利用组合装置，包括烟道，在烟道上分别设置有一级电除尘器和二级电除尘器，在一级电除尘器与二级电除尘器之间的烟道内设置有气水换热器，气水换热器的入水口与热网循环水的出水口连通在一起，气水换热器的出水口与热网循环水的入水口连通在一起，在二级电除尘器的出口处的烟道上依次串联有三级电除尘器、四级电除尘器和五级电除尘器。

一级电除尘器的入口温度为130℃，一级电除尘器（1）的出口温度为95℃，气水换热器的换热面积为62860平方米。

本发明深度回收了锅炉烟气的余热，降低了烟气的排放温度，提高了锅炉热效率和安全性，特别是提高了第二级及以后的电除尘器的除尘效率，减少了烟气气水换热器的磨损和堵灰，提高了烟气换热器使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种烟气高效电除尘及烟气余热利用组合装置，包括烟道7，在烟道7上分别设置有一级电除尘器1和二级电除尘器2，在一级电除尘器1与二级电除尘器2之间的烟道7内设置有气水换热器6，气水换热器6的入水口与热网循环水的出水口连通在一起，气水换热器6的出水口与热网循环水的入水口连通在一起，在二级电除尘器2的出口处的烟道7上依次串联有三级电除尘器3、四级电除尘器4和五级电除尘器5。

一级电除尘器1的入口温度为130℃，一级电除尘器1的出口温度为95℃，气水换热器6的换热面积为62860平方米。

本发明在制造或者改造锅炉的电除尘器时，即可加装气水换热器6，回收利用锅炉烟气余热，降低烟气温度，提高锅炉热效率，提高除尘器效率，节约脱硫系统的用水量。本发明不仅简单易行，而且具有良好的经济效益和社会效益。