[实用新型]一种粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机和超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压和研磨四种，剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，随着现代工业的发展，对粉碎机的要求也越来越高，现在市面上的粉碎机普遍存在粉碎不彻底的问题，单一的设计不能满足对粉碎后的物料颗粒尺寸的各种要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉碎机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种粉碎机，包括本体，所述本体的内腔由第一粉碎室和位于第一粉碎室下部的第二粉碎室组成，且两者之间通过筛网隔开，所述第一粉碎室和第二粉碎室的中部分别横向设置有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴与第一电机同轴连接，所述第二转动轴与第二电机同轴连接，且所述第一电机和第二电机位于本体的外部，所述第一转动轴和第二转动轴的表面上分别安装有粗粉碎刀片和细粉碎刀片。

优选的，所述本体的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，且本体的底部为漏斗形结构。

优选的，所述第一粉碎室和第二粉碎室的两侧壁中部均嵌装有滚珠轴承，且第一转动轴和第二转动轴的两端均插接在滚珠轴承的中部留有的安装孔内。

优选的，所述粗粉碎刀片与细粉碎刀片均由方向相反的上部刀翼和下部刀翼组成。

本实用新型的有益效果在于：该粉碎机通过在第一粉碎室和第二粉碎室内设置稀疏排列的粗粉碎刀片和密集排列的细粉碎刀片，使得对物料的粉碎更彻底，且物料在通过第一粉碎室粉碎后能够按照要求选择是否在第二粉碎室内得到更加细致的粉碎，满足了使用时对颗粒尺寸的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1本体、2第一粉碎室、3第二粉碎室、4筛网、5进料口、6出料口、7第一转动轴、8第二转动轴、9滚珠轴承、10第一电机、11第二电机、12粗粉碎刀片、13细粉碎刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机，包括本体1、第一粉碎室2、第二粉碎室3、筛网4、进料口5、出料口6、第一转动轴7、第二转动轴8、滚珠轴承9、第一电机10、第二电机11、粗粉碎刀片12和细粉碎刀片13，本体1的内腔由第一粉碎室2和位于第一粉碎室1下部的第二粉碎室3组成，且两者之间通过筛网4隔开，本体1的顶部和底部分别设置有进料口5和出料口6，本体1的底部为漏斗形结构，方便物料从本体1底部落入出料口6中，第一粉碎室2和第二粉碎室3的中部分别横向设置有第一转动轴7和第二转动轴8，第一粉碎室2和第二粉碎室3的两侧壁中部均嵌装有滚珠轴承9，且第一转动轴7和第二转动轴8的两端均插接在滚珠轴承9的中部留有的安装孔内，使得第一转动轴7和第二转动轴8的转动更加流畅，第一转动轴7与第一电机10同轴连接，第二转动轴8与第二电机11同轴连接，且第一电机10和第二电机11位于本体1的外部，第一转动轴7和第二转动轴8的表面上分别安装有粗粉碎刀片12和细粉碎刀片13，粗粉碎刀片12与细粉碎刀片13均由方向相反的上部刀翼和下部刀翼组成。

工作原理：工作时，首先将物料从进料口5倒入第一粉碎室2中，然后将第一电机10的电源打开，使得第一转动轴7在第一电机10的带动下开始转动，从而带动粗粉碎刀片12对物料进行初粉碎，粉碎后的物料经过筛网4的筛选后，粗物料滞留在第一粉碎室2进行再次粉碎，直到全部能够通过筛网4，细物料根据生产的要求选择是否需要通过第二粉碎室3进行二次粉碎，若需要在第二粉碎室3进行二次粉碎，则将第二电机11打开完成二次粉碎，若不需要，则直接将物料通过第二粉碎室3落入本体1底部，从而从出料口6取出。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，比如：…还可以为…，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。