[实用新型]一种铣刨机刀座机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刨机刀座，尤其涉及一种用于铣刨机的铣刨鼓上面的刀座机构。

背景技术

路面铣刨机是一种去除路面病害的路面养护与维护机械，是由多个刀座安装到基座体上焊接到铣刨辊筒上的一种铣刨装置。而铣刨机刀座是铣刨机的主要工作机具之一，在工作中支撑着刀头，同时受到严重挤压、强烈磨损与冲击，即使用工况非常复杂与恶劣，因此，要求刀座同时具有较高的耐磨性及强韧性即综合的机械性能。

因此一般铣刨装置在工作到极限值时需要更换刀座。但是由于刀座的价格比较昂贵，且替换困难，因此需要结构合理优化的、寿命更长的刀座。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铣刨机刀座机构，其耐磨性好，刀座和基座体配合性好，结构设计合理，从而可以提高刀座的寿命。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种铣刨机刀座机构，由耐磨环层、刀座刀体及刀座刀柄组成，所述耐磨环层设置于刀座刀体上端部一侧，耐磨环层的中部设置有一中空的安装孔，所述耐磨环层的外侧面上设置有复数道耐磨标记环槽；所述刀座刀体的上端面设置有双V型的支撑面，使刀座和基座体的接触面积更大。

优选的，所述支撑面相对于刀座刀体的上端面倾斜设置。

作为优选实施方案之一，所述耐磨环层、刀座刀体及刀座刀柄的硬度依次减弱，耐磨环层的硬度最大，刀座刀柄的硬度最小。

优选的，所述耐磨环层的外侧面上水平均匀间隔设置有四道耐磨标记环槽。

更优选的，所述耐磨环层的外侧面上与耐磨标记环槽的设置方向互相垂直的设置有复数道卸刀用导流槽。

进一步的，所述耐磨环层上设置有三道导流槽。

作为本实用新型的优选方案之一，所述刀座刀体的表面与地面摩擦接触面上设置有一耐磨层。

优选的，所述刀座刀柄上设置有预留的压紧顶丝孔，螺丝穿过所述压紧顶丝孔，使刀座刀柄压紧插入在基座体内部。

更具体的，所述刀座刀体的一侧面上设置有一安装导槽。

优选的，所述耐磨环层、刀座刀体及刀座刀柄为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.刀座和基座体接触的双V型支撑面，增大了接触面积，预装的压紧顶丝，使刀座的双V型背承面和基座体的双V型支撑面更紧密的贴合，使铣刨机在工作中更好的把铣刨阻力传递到基座体和铣刨辊筒上；

2.三个导流槽，方便刀头的拆卸；

3.刀座刀体表面部分设置优化的耐磨光滑面，提高了刀座的排料能力；

4.耐磨环层、刀座刀体及刀座刀柄三个部分在制造过程中，分别设定了三个不同的硬度，以提高刀座的耐磨性，从而提高了刀座的寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型一优选实施例公开的铣刨机刀座机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例公开的铣刨机刀座机构的俯视图；

图3为本实用新型一优选实施例公开的铣刨机刀座机构的主视图；

图4为本实用新型一优选实施例公开的铣刨机刀座机构的侧视图。

附图标记说明：1-耐磨环层，11-安装孔，12-耐磨标记环槽，13-导流槽，2-刀座刀体，21-支撑面，22-安装导槽，3-刀座刀柄，31-压紧顶丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。

参见图1所示，本实施例的铣刨机刀座机构，由耐磨环层1、刀座刀体2及刀座刀柄3组成，三部分为整体锻件，一体成型。

所述耐磨环层1、刀座刀体2及刀座刀柄3的硬度依次减弱，耐磨环层1的硬度最大，因为耐磨环层1部分在设备工作时需要不停的和刀头垫片撞击，所以需要此部分硬度要高，从而提高耐磨性。刀座刀体2部分的硬度仅次于耐磨环层1，因为刀座刀体2部分在设备工作时需要不停的和铣刨的路面摩擦撞击，所以此部分也需要较高的硬度，但是硬度要低于耐磨环层1，高于刀座刀柄3。刀座刀柄3的硬度最小，因为刀座刀柄部分需要韧，硬度相对于其他二个部分是最软，刀座刀柄插入在基座体内部，通过螺丝压紧，刀柄不需要耐磨，如果太硬此部分容易断裂。

综上，在制造中分别设定三个不同的硬度，在热处理工艺时实现解决，以提高刀座的耐磨性，从而提高了刀座的寿命。