[实用新型]偏心型水力碎浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸及包装技术领域，尤其涉及一种偏心型水力碎浆机。

背景技术

纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。今天，如果没有纸，那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料。

纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。

造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。

纤维是构成一般纸张最基本物质，同时这种纤维必须是植物性纤维。有些利用羊毛、蚕丝等动物性纤维所制成薄片物，虽具有种种纸张功能和特性，也不能称为“纸”；使用化学聚合物纤维所制作完成纸片，也只能称为合成纸。

造纸另外一个要件是纤维打浆叩解，利用搅刀及大马力机械，使植物纤维分叉破碎，再抄制成纸匹俱有较大结合力，不像光洁丝状纤维容易滑脱；另外在打浆后所产生碎屑及糊状物，在抄纸时有填塞孔隙及黏结纸匹功用。古时候或现代手抄纸，利用框架竹在纸浆中筛取纸浆里的漂浮纤维，由于筛取动作有前后短边及左右长边筛动，所以手抄纸纤维可以非常均匀呈各种方向自由排列，没有产生本文所说丝流问题。再则现代化无水干式造纸法，使用空气散布并以胶合方式制造纸张，其纤维也是呈现自由状排列，也是没有丝流方向。

湿式机械抄纸，不论老式圆网机、单网机、双网机，可以用很稀薄约1%左右纸浆，由头箱流布在抄纸网面后，抄网呈现水平或斜升式运动，会使纤维呈现顺着抄纸网运动方向直列，原理一如江水快速流动下，若无其他扰动因素，浮木自然顺水流方向排列居多，较少斜向或横向流动，以减少阻力，所以在抄纸网上的稀薄纸浆内纤维，在水份未流失前因抄网前进造成流速单向作用，纤维大多形成平行流动方向排列，因此形成了将来机械造纸“丝流”排列原因。

纸张的丝流对纸张种种“性”、“状”有很大的影响，如抗撕裂力、卷曲、伸长度、缩收性及加工折纸，书籍挺度和翻开适性等等，都有绝对影响，像商标纸丝流要平行出身高度，才能使自动包装机顺利作业。但是纸张丝流的重要性鲜少受重视，并非一件印刷工程企画上的好事。

现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤：

一、制浆过程

制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。

二、调制过程

纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。

一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： 1. 散浆；2.打浆；3.加胶与充填。

三、过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：

1. 纸料的筛选：将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。

2. 网部：使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。

3. 压榨部：将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。

4. 烘缸：由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52%~70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。

5. 卷纸：由卷纸机将纸幅卷成纸卷。

6. 裁切、选别、包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

现有技术中，传统的水力碎浆机中的转子位于中心位置，其旋转产生一种无阻碍的旋流，纸料从加入处按螺旋线轨迹向中心转子处运动。这种工作状态下由于力的作用是比较均匀的，会使得加工的效率不高，同时，较重杂质的分离以及绳状杂质的分离也会消耗更长的时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种偏心型水力碎浆机。