[实用新型]链条砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其是涉及一种链条砖。

背景技术

当前用工成本不断上升，材料技术革新目的就是减少用工，提高产品功能，节省现场施工时间，节能环保，增加利润空间。目前户外景墙一般采用先构筑墙体再美化，现场用时用工多，粉尘污染严重，需要养护等待期后才能进入美化工序，易受天气原因影响工期。

实用新型内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本实用新型提供了一种链条砖，链条砖顶部具有至少一个边缘凸出的凸圆孔，底部具有与所述凸圆孔相适应的凹圆孔，所述凸圆孔与所述凹圆孔联通，在所述链条砖内形成上下联通的空腔，所述链条砖一侧设有凸起，另一侧设有凹槽，所述凹槽与所述凸起相吻合。

优选的，在所述凸起为半圆凸起，所述凹槽为半圆凹槽，所述凸起和凹槽均纵向设置。

优选的，所述链条砖顶部还具有若干个圆柱体凸起，底部具有与所述圆柱体凸起相适应的圆柱孔。

优选的，所述圆柱体凸起为偶数个，对称地设置于所述凸圆孔的两侧。

优选的，所述圆柱孔为偶数个，对称地设置于所述凹圆孔两侧。所述圆柱体凸起的个数小于等于所述圆柱孔的个数。

优选的，所述圆柱体凸起与所述圆柱孔均为8个，4个一组形成两个正方形，所述两个正方形之间的间距为正方形边长的一半。

优选的，所述链条砖的前后侧面上均具有纵向排布的若干个开槽。

优选的，所述凸圆孔个数小于等于所述凹圆孔的个数。

优选的，所述凸圆孔与所述凹圆孔均为3个。

优选的，所述凹圆孔的尺寸大于所述凸圆孔的尺寸。

本实用新型的链条砖施工方便，省时省工，牢固可靠，节能环保，快速成型，造价低，现场所需辅料减少50%以上，砖体双面内外侧生产时一体成型，美观大方，永不剥落，无需后期维护，可以实现无尘施工，适用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是图1沿AA剖面的截面图；

图4是图1沿CC剖面的截面图；

图5是本实用新型正面立体图；

图6为本实用新型反面立体图。

其中：1为凸圆孔，2为凹圆孔，3为圆柱体凸起，4为圆柱孔，5为半圆凸起，6为半圆凹槽，7为开槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面讲参照附图来详细描述根据本实用新型的链条砖，其中，图1是本实用新型的俯视图；图2是本实用新型的仰视图；图3是图1沿AA剖面的截面图；图4是图1沿CC剖面的截面图。

如图1至图6所示，本实用新型具体实施例的链条砖，其顶部具有至少一个边缘凸出的凸圆孔1，底部具有与凸圆孔1相适应的凹圆孔2，凸圆孔1与凹圆孔2联通，在链条砖内形成上下联通的空腔，链条砖一侧设有凸起5，优选的，凸起为半圆凸起，纵向设置；另一侧设有凹槽6，优选的，凹槽为半圆凹槽，纵向设置；半圆凹槽5与半圆凸起6相吻合。链条砖叠加，位于下面的链条砖顶部的凸圆孔1与位于上面的链条砖底部的凹圆孔2吻合在一起，在空腔内浇筑混凝土使上下的两个链条砖连接起来，左右相邻的两块链条砖通过两侧的半圆凸起5和半圆凹槽6扣合链接在一起。本实施例中，优选的，凹圆孔的尺寸大于凸圆孔的尺寸，这样保证凹圆孔与凸圆孔能顺利对接，同时从凹圆孔中灌注水泥更方便。凸圆孔个数小于等于所述凹圆孔的个数。

根据本实用新型的一些实施例，链条砖顶部还具有若干个圆柱体凸起3，底部具有与圆柱体凸起3相适应的圆柱孔4，凸起3和圆柱孔4结合，对链条砖具有定位功能，链条砖叠加，位于下面的链条砖顶部的圆柱体凸起3正好与位于上面的链条砖底部的圆柱孔4吻合在一起，通过在圆柱孔加入粘合剂或干挂胶将两块链条砖连接起来。通过叠加，直接形成墙面，可以做到无尘施工，如图5、图6所示。