[实用新型]一种食用油灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品包装设备，具体是一种食用油灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

但是现有的食用油灌装机存在一些缺陷，在灌装的过程中，由于空油桶多为塑料制成，因此重量轻，在传输的过程中很容易与挡板发生摩擦，导致空桶发生歪倒的现象，导致灌装出现泄漏的情况，同时还需要人工扶正，因此导致生产效率非常的低，同时传统的设备在灌装时需要人工操作开关，因此非常的不方便，同时效率也非常的低下，而且在灌装的时候很容易出现油料不足的现象，导致灌装不完全，从而出现很多的残次品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用油灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食用油灌装机，包括用于储放油料的机体，所述机体的下端设有灌装口和红外探测器，所述灌装口通过管道连接抽油泵，通过抽油泵将油料抽出；所述灌装口的下端设有传送带，传送带用于传输油桶，所述传送带的运输方向的两侧均设有挡板，通过挡板可以防止油桶在传输过程中出现歪倒的现象，所述挡板的内侧设有滑轮组，通过滑轮组可以减小油桶与挡板之间的摩擦，可以更大限度的防止油桶在传输过程中出现歪倒的现象，因此此种设计也提高了灌装效率；所述红外探测器设于灌装口的外侧，通过红外探测器探测油桶的位置，从而控制灌装操作的开启时机；所述机体内设有PLC控制装置，且PLC控制装置连接红外探测器和抽油泵，因此当红外探测器探测到油桶传送到下方时，此时红外探测器将信息反馈给PLC控制装置，PLC控制装置控制抽油泵运作，从而完成灌装操作。

作为本实用新型进一步的方案：延时开关连接抽油泵，通过延时开关控制抽油泵一次泵油的时间，从而满足可以不同大小的油桶的灌装操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的外壁上设有油量显示装置和报警器，油量显示装置用于显示机体内的储油量，报警器可在油量过低时，发出警报，可以及时提醒工作人员油量低，便于工作人员即使更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的下端设有支腿，通过支腿可以防止传送带直接接触地面，降低了设备的不稳定因素。

作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装口的数量为10-12个，因此可以同时对多个空桶进行灌装，提高了灌装效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统的传输结构上加以改进，减少空桶与挡板之间的摩擦，因此减少了空桶歪倒的概率，因此提高了生产效率，同时红外探测器和控制器可以控制整体的运作，减少了人工投入，同时延时开关也可以有效的控制泵油量，从而满足可以不同大小的油桶的灌装操作，油量显示装置和报警器可在油量过低时，发出警报，可以及时提醒工作人员油量低，便于工作人员即使更换，因此整体相对与现有的设别，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种食用油灌装机的结构示意图。

图中：1-机体、2-传送带、3-滑轮组、4-支腿、5-挡板、6-灌装口、7-红外探测器、8-延时开关、9-油量显示装置、10-报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种食用油灌装机，包括用于储放油料的机体1， 所述机体1的下端设有灌装口6和红外探测器7，所述灌装口6通过管道连接抽油泵，通过抽油泵将油料抽出；所述灌装口6的下端设有传送带2，传送带2用于传输油桶，所述传送带2的运输方向的两侧均设有挡板5，通过挡板5可以防止油桶在传输过程中出现歪倒的现象，所述挡板5的内侧设有滑轮组3，通过滑轮组3可以减小油桶与挡板5之间的摩擦，可以更大限度的防止油桶在传输过程中出现歪倒的现象，因此此种设计也提高了灌装效率；所述红外探测器7设于灌装口6的外侧，通过红外探测器7探测油桶的位置，从而控制灌装操作的开启时机。