[实用新型]胶合板自动锯断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，具体涉及胶合板自动锯断装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。由一组单板组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。目前，胶合板在压制成型后，人工将其锯断，劳动强度较大，生产效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供胶合板自动锯断装置，解决了现有技术胶合板在锯断时工人劳动强度较大以及生产效率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

胶合板自动锯断装置，包括设于锯断平台下方的自动锯断装置，所述自动锯断装置包括支撑轨道、设于支撑轨道上方的锯断支架、设于该锯断支架上端的锯片以及设于该锯断支架下端的推动装置。

本实用新型进一步改进方案是，所述支撑轨道分为左右两个部分，固定连接于机架上，所述支撑轨道的两端设有凹槽，两端的凹槽之间设有抬起支架。

本实用新型更进一步改进方案是，所述锯断支架的前端活动连接有抬起轴，该抬起轴的两端设有与支撑轨道滚动配合的滚轮。

本实用新型更进一步改进方案是，所述锯片设于锯断支架的上端，位于抬起轴的上方，并通过传动装置与锯断电机传动连接，所述传动装置为带传动或链传动。

本实用新型更进一步改进方案是，所述锯断电机固定设置于设于锯断支架上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述推动装置包括转动连接于锯断支架后端的前进齿轮、设于前进槽内与前进齿轮啮合的齿条以及与前进齿轮通过传动装置传动连接的前进电机，所述传动装置为带传动或链传动。

本实用新型更进一步改进方案是，所述前进电机固定设置于设于锯断支架上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述锯断平台位于锯片的上方设有锯断槽，锯断平台的右侧设有输送皮带。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构简单，使用推动装置使得锯片前进，并在前进的过程中，通过抬起轴与抬起支架的配合，使得锯片抬升锯断胶合板，取代人工锯断，减小工人的劳动强度，并提高生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1为自动锯断机的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型包括设于锯断平台04下方的自动锯断装置03，所述自动锯断装置03包括支撑轨道1、设于支撑轨道1上方的锯断支架5、设于该锯断支架5上端的锯片11以及设于该锯断支架5下端的推动装置，所述支撑轨道1分为左右两个部分，固定连接于机架01上，所述支撑轨道1的两端设有凹槽6，两端的凹槽6之间设有抬起支架12，所述锯断支架5的前端活动连接有抬起轴4，该抬起轴4的两端设有与支撑轨道1滚动配合的滚轮3，所述锯片11设于锯断支架5的上端，位于抬起轴4的上方，并通过传动装置10与锯断电机9传动连接，所述传动装置10为带传动或链传动，所述锯断电机9固定设置于设于锯断支架5上，所述推动装置包括转动连接于锯断支架5后端的前进齿轮7、设于前进槽2内与前进齿轮7啮合的齿条以及与前进齿轮7通过传动装置10传动连接的前进电机8，所述传动装置10为带传动或链传动，所述前进电机8固定设置于设于锯断支架5上，所述锯断平台04位于锯片11的上方设有锯断槽05，锯断平台04的右侧设有输送皮带02。

使用时，胶合板成型后，被输送皮带02运至锯断平台04，锯断电机9通过传动装置10使得锯片11转动，前进电机8通过传动装置10使得前进齿轮7转动，由于前进齿轮7与前进槽2内的齿条啮合，使得锯断支架5前进，前进过程中，滚轮3由凹槽6运动到抬起支架12上，抬起轴4抬起锯断支架5的前端，使得锯片11由锯断槽05伸出锯断平台04锯断胶合板，取代人工锯断，减小了工人的劳动强度。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左侧”、“上方”、 “下方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。