[实用新型]自定心夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具。具体说，是用来夹持住被加工工件用的自定心夹具，尤其适用于自动装配流水线上对杆状或管状工件的夹持。

背景技术

在机械加工行业都知道，在一些自动装配流水线上，需采用夹具对杆状或管状工件进行固定。传统的夹具包括在机座一侧设置一个固定不动的定夹块，再在定夹块的对侧设置一个依靠动力机构推动的动夹块，通过动力机构推动动夹块，可实现将杆状或管状工件夹持在定夹块与动夹块之间。由于上述夹具由定夹块、动夹块及推动动夹块的动力机构组成，定夹块始终处于固定不动状态，而只有动夹块在运动，当完成一种规格（一种直径）的杆状或管状工件装配后，再对另一种规格（另一种直径）的杆状或管状工件装配时，就需要卸下定夹块对夹持中心进行调整，而夹持中心的调节非常困难。因此，采用上述夹具来夹持不同规格的杆状或管状工件，不仅夹持中心对准比较困难，而且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自定心夹具。采用这种夹具来夹持不同规格的杆状或管状工件，不需调整夹持中心，可大大提高生产效率。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的自定心夹具包括支撑板，其特点是支撑板上有长方形孔，支撑板上表面上有可罩住长方形孔的罩形支架。靠近罩形支架两头的两侧壁上均有轴孔，相对的两侧壁轴孔间均有销轴，所述两个销轴上均有可绕销轴转动的拨叉。罩形支架顶部中心有液压缸，液压缸的活塞杆朝下并伸入罩形支架内，所述活塞杆下端连有拉杆。所述拨叉均有两个拨头，同一拨叉上的两拨头间的夹角小于90度。拉杆下端两侧均有凹槽，所述两个拨叉相对的拨头分别呈活动状伸入拉杆下端的相应凹槽内。支撑板下面有可沿支撑板面滑动的两块滑板，所述滑板的滑动方向与销轴的轴向相垂直，两块滑板上均有拨孔，两个拨叉另一同侧的两个拨头分别呈滑动状插入相应拨孔内。所述滑板下面均连有夹块，两夹块的邻面上均有V形夹口，所述V形夹口的口部呈相对布置。

其中，两支撑板的下表面纵向两边均有下凸边，两下凸边的下边均有内凸起。两块滑板邻近其上表面的两侧均有纵向槽，所述纵向槽与所述内凸起间呈滑动配合。

由上述方案可以看出，由于支撑板上有长方形孔，支撑板上表面上有可罩住长方形孔的竖直投影与长方形孔相适配的罩形支架。靠近罩形支架两头的两侧壁上均有轴孔，相对的两侧壁轴孔间均有销轴，两个销轴上均有可绕销轴转动的拨叉。罩形支架上有液压缸，液压缸的活塞杆朝下并伸入罩形支架内，且活塞杆下端连有拉杆。所述拨叉均有两个拨头，同一拨叉上的两拨头间的夹角小于90度。拉杆下端两侧均有凹槽，所述两个拨叉同侧的拨头分别呈活动状伸入拉杆下端的相应凹槽内。支撑板下面有可沿支撑板面滑动的两块滑板，所述滑板的滑动方向与所述销轴的轴向相垂直，两块滑板上均有拨孔，两个拨叉另一同侧的两个拨头分别呈滑动状插入两块滑板上的拨孔内。所述滑板下面均连有夹块。工作时，通过液压缸活塞杆的内缩，可带动拉杆一起向上移动，再由拉杆带动两个拨叉分别绕相应的销轴向外旋转，进而通过与两个滑板相连的两个拨叉同侧的拨头带动两块滑板一起向内滑动，使与滑板相连的两个夹块向内合拢，直至实现对杆状或管状工件的夹持。反之，通过液压缸活塞杆的外伸，可带动拉杆下伸，再由拉杆带动两个拨叉分别绕相应的销轴向内旋转，进而通过与两个滑板相连的两个拨叉同侧的拨头带动两块滑板一起向外滑动，使与滑板相连的两个夹块向外分开，解除了对杆状或管状工件的夹持。由此可见，无论是对杆状或管状工件夹持、还是解除对杆状或管状工件的夹持，两个夹块都是同时向内合拢或向外分开，使得本实用新型在制造完成后其夹持中心就已经确定，避免了在以后使用过程中需对夹持中心进行调整的麻烦和困难。又由于在以后使用过程中不需对夹持中心进行调整，不论对任何规格（直径）的杆状或管状工件进行夹持，都不需调节夹持中心，与背景技术相比，可大大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的自定心夹具结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图，其中的两夹块处于合拢状态并夹持有工件；

图3是图1的A-A剖视示意图，其中的两夹块处于分开状态。

具体实施方式