[实用新型]一种双面对插式插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双面对插式插座，特别涉及一种模块化双面对插式插座。

背景技术

在目前的现有产品中，在双面插座及周边产品上，各插座单元的连接一般都是通过铜线与插座单元触电焊接，但在设计过程中，由于单个插座模块体积很大，上述方法使得产品总体尺寸很大（主要表现在产品的厚度），提高了成本，而且由于铜线较粗，使用焊接工艺将直接导致生产装配复杂，焊接处存在容易老化断裂失效的风险，产品成本高，寿命短，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够解决现有技术中存在的上述问题，可实现模块化生产，安装方便，厚度薄的双面对插式插座。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

一种双面对插式插座，包括插座壳体，其特征是，还包括零线钣金件、火线钣金件和地线钣金件，各钣金件安装于插座壳体内，零线钣金件、火线钣金件和地线钣金件均为条状钣金件，所述的零线钣金件和火线钣金件相对设置，且形状大小相同，零线钣金件和火线钣金件上分别设有插头弹性夹口位；所述的地线钣金件上设有接地弹性折弯位。

作为优选，所述的零线钣金件和火线钣金件上分别设有左侧插头弹性夹口位和右侧插头弹性夹口位，各弹性夹口位交替错位设置，两端设有接线片。

作为优选，所述的左侧插头弹性夹口位和右侧插头弹性夹口位间通过定位面连接。

作为优选，所述的接线片与插头弹性夹口位间通过弯折位相连接。

作为优选，所述的地线钣金件上设有左侧接地弹性折弯位和右侧接地弹性折弯位，各弹性折弯位交替错位设置，一端设有接地片。

作为优选，所述的各个弹性折弯位对应设有一个弯折凸台。

作为优选，每两个弹性折弯位间设有定位槽。

作为优选，所述的零线钣金件、火线钣金件和地线钣金件为均为铜材质。

与现有技术相比，本产品的双面插座在改变结构排位的情况下，减小了产品厚度，而且避免了铜线与叉脚焊接，直接用一条钣金件同时相连两侧的同级插口，优化了产品内部结构，提升产品的寿命。

附图说明

图1是现有技术中双面插座的结构示意图。

图2是本实施例的结构示意图。

图3是图2中钣金件的位置示意图。

图4是图2另一角度的结构示意图。

图5是图4中钣金件的位置示意图

图6是零线钣金件或火线钣金件的结构示意图。

图7是地线钣金件的结构示意图。

标号说明：插座壳体1、零线钣金件2、火线钣金件3、地线钣金件4、弹性夹口位5、接线片6、定位面7、弯折位8、弹性折弯位9、接地片10、弯折凸台11、定位槽12。

具体实施方式

以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例一：

如图1-7所示，本实施例的产品包括插座壳体1、零线钣金件2、火线钣金件3和地线钣金件4，各钣金件安装于插座壳体1内，零线钣金件2、火线钣金件3和地线钣金件4均为条状铜质钣金件，零线钣金件2和火线钣金件3相对设置，且形状大小相同，零线钣金件2和火线钣金件3上分别设有左侧插头弹性夹口位5和右侧插头弹性夹口位5，各弹性夹口位5交替错位设置，两端设有接线片6，左侧插头弹性夹口位5和右侧插头弹性夹口位5间通过定位面7连接，接线片6与插头弹性夹口位5间通过弯折位8相连接，插头弹性夹口位5主要用于夹住同级插头，而定位面7是主要用于各个零部件之间的定位固定用结构，本产品中的插头弹性夹口位5可根据实际需要增加或减少数量。

本实施例中的地线钣金件4上设有左侧接地弹性折弯位9和右侧接地弹性折弯位9，各弹性折弯位9交替错位设置，弹性折弯位9主要用于弹性定位，夹住地线插头，一端设有接地片10，各个弹性折弯位9对应设有一个弯折凸台11，该折弯件工艺弯折凸台11可提升局部强度，提升钣金件寿命，且每两个弹性折弯位9间设有定位槽12，本产品中的弹性折弯位9可根据实际需要增加或减少数量。

本实施例产品巧妙的通过双面插座结构排位，减小了产品厚度，在产品结构设计过程中，基于原来三孔单个插座单元排位，修改后产品不仅厚度上有明显的减小，而且避免了避免铜线与叉脚焊接，直接用一条钣金件同时相连两侧的同级插口，优化了产品内部结构，提升产品的寿命，克服了原有铜线焊接元件，焊接处存在容易老化断裂失效的风险，产品成本高，寿命短，稳定性差等缺陷。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。