[实用新型]一种高频铅笔板自动胶合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铅笔加工过程中用到的胶合机，尤其涉及一种高频铅笔板自动胶合机。

背景技术

国外的制笔设备已经到了自动化和智能化的发展，机械结构也有很大的提高，并且有了模块化制笔流水线的出现。不但减少了生产的人工，扩大了产能，而且大大的降低了生产的成本。相比较国内的制笔设备而言：设备产品单一，设备老旧，人工辅助工序多，人工生产强度大，并且存在安全生产隐患。这样的生产状况，生产线上的工人安全得不到保障，产能也上不去，效率根本上不去。为了紧跟社会的发展潮流和中央政府提倡的改革举措，对于公司老旧的工序和设备要进行更新和改善以提高生产效率和缩短国外同行业之间产能的距离。

在制笔行业中，制杆工艺一直使用传统做法，是铅笔用的铅笔板通过液压束夹系统束夹后，花3小时时间在通风的场合将其中的胶水风干。这个风干的工艺在国内比较原始，加热速度慢、效率低，成本高，不适用于自动化生产。而在国外一些先进的铅笔企业中，对铅笔板制干的技术方法较国内而言，已经有的非常先进的方式和发展，方式也是多样化和自动先进的。

要将带有水分的物体在较短的时间内让它干燥，市面上较为普遍的有两种方法：第一种就是用吹风机吹热风将湿润的物体将水分子吹走，因而将湿润的物体制干；第二种就是通过外部热量将湿润的物体烘热制干。

请参阅图1，显示了市面上常规的用吹风机1'将叠加的铅笔板2'中的胶水风干，用吹热风的方式，需要通电电热丝，然后通过风机对电热丝进行吹风，确保吹出的风带有热量。这种方式在日常生活中运用普遍，最典型的例子就是吹头发的便携式吹风机。吹出的风的温度热量的大小目前是通过风量的大小进行调节，也就是说风量越大，吹出的风的热量也越大。将这种方式运用到我们的叠加的铅笔板2'上，我们要求能够快速的制干。我们的铅笔板2'排列为一片一片紧贴在一起，而且在制干工序前，还要进行液压夹紧的工序。要让热风在短时间内对铅笔板内部的胶水和板中的水分进行制干，需要对铅笔板上下左右全方位的进行吹热，而一片一片紧贴一起的铅笔板内部的和渗透在板内部的水分是很难用出热风的方式来驱散水分子的。用吹热风制干的方式最好的就是将铅笔板一片片单独摆放在输送带上，进行全方位的吹风制干。这样的话就要舍弃原先的整体多板片的液压束夹，而替换成单片的气动式夹紧机构。

第二种通过外部热量将湿润的物体烘热制干，需要设立一个频率电磁场，这个电场有正极和负极，湿润的物体中的分子在这个电场内按电场的方向排列。当该电场中的正极和负极得电后。电场以很快的速度不断的改变方向，故湿润的物体中的分子在原来的位置上高速的旋转和振动，分子间发生摩擦碰撞而产生热量，从而达到加热制干的目的。这种方式的运用在加热行业和木工行业，如制作木地板、木质家具、钢琴吉他等广泛运用。加热温度的大小目前是通过调节电场中的正极和负极得电的频率来控制的，也就是说在短时间内要达到制干效果，调节加热温度的大小就取决于频率调节的大小。将这种方式运用到我们的铅笔板上，我们要求能够快速的制干。我们的铅笔板排列为一片一片紧贴在一起，而且在制干工序前，还要进行液压夹紧的工序。要让这种感应加热短时间内对铅笔板内部的胶水和板中的水分进行制干，需要让铅笔板片在一个频率电磁场内。铅笔板片上端为负极，下端为正极。高频电场木板分子高速旋转，彼此间发生摩擦碰撞产生热量，从而带走木板中的水分子达到制干的效果。这样的话需要一个带有正负极电场的感应加热平台。

按照以上的分析，再结合我们现实工序的需要。第一种出热风的制干方式，由于需要考虑全方位对木板吹热风的制干机构和不能跟实现多批量的制干，而只能单一逐个进行制干的操作。机构设计复杂，运作节拍缓慢，不大能够体现出产能的特殊性；第二种方式高频感应加热方式，要考虑配有一个带有正负极电场的感应加热平台机构，这个机构上可以考虑带有其他的工序动作，如液压束夹输送等是可以实现的，应为它感应加热只需要这个平台带有正极和负极。机构有可套用性，设计也不会太复杂，可以对成批的木板进行感应加热制干。

因而考虑采用感应加热的方式，并且这种加热方式已经在加热行业和木工行业，如制作木地板、木质家具、钢琴吉他等广泛的运用，是属于一种非常成熟的技术并推广和使用。说以理论上来说，感应加热制干这种成熟技术运用在木制笔行业中也是可以被使用的，但是现在还没有高频铅笔板自动胶合机的研发。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供一种高频铅笔板自动胶合机，采用高频感应加热技术实现铅笔板的自动胶合，加热速度快、效率高，节省成本，适用于自动化生产，占用场地小，提高生产效率。