[实用新型]一种单滑板注塑机滑板机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种单滑板注塑机的滑板结构。

背景技术

如图1所示,现有单滑板注塑机的滑板机构,包括动滑板01,定滑板05,滑条导轨20,滑板缸06。定滑板05固定于下模板03上,动滑板01放置于定滑板05表面,定滑板05两侧及滑条导轨20都有设计导轨面,两件滑条导轨20分别安装在动滑板01左右两侧,而且动滑板01和滑条导轨20的安装位都有加装定位销限位,防止动滑板01和滑条导轨20左右偏位,利用定滑板05的导轨面和滑条导轨20的导轨面来精确导正动滑板01前后移动时在一条直线上。滑板缸06固定于定滑板05的后面,滑板缸06的轴心以螺牙的方式直接固定于动滑板01后面,使用螺母04来防治其松动,整个滑板机构是以滑板缸06为动力源驱动动滑板01前后运动。

滑板缸06的轴心以螺牙的方式直接固定于动滑板01后面,以滑板缸06为动力源,驱动动滑板01前后运动,此结构必须保证动滑板01的螺牙孔在正中心,而且滑板缸06的轴芯螺牙和动滑板01的螺牙不能有任何的偏差,稍有误差会导致滑板前后运动不顺畅,严重会出现卡死现象和滑板缸法兰漏油及滑板缸轴断裂。滑板缸06的轴芯固定于动滑板01上,需要转动滑板缸06的轴芯才能锁紧,很容易磨损滑板缸内油封,此机构不但对零件的加工精度要求很高,而且安装也是非常不合理,且移模终止位不稳定,无法满足于机台加装自动化功能。

实用新型内容

为解决上述技术单滑板注塑机滑板机构存在的技术问题，本实用新型公开一种单滑板注塑机滑板机构，本实用新型采用如下方案来解决上述技术问题：

一种单滑板注塑机滑板机构，包括定滑板、动滑板、下模板、滑板缸、滑条导轨，所述定滑板固定于所述下模板上，所述滑条导轨固定于所述动滑板两侧，所述定滑板两侧及所述滑条导轨均设有导轨面，所述滑板缸固定于所述下模板侧边，还包括滑板缸轴连接块，所述动滑板对应所述滑板缸一侧中央开有凹口，所述滑板缸轴连接块为长方体且固定于所述动滑板的凹口内，侧面设有容置所述滑板缸的滑板缸轴的容置孔，所述滑板缸的滑板缸轴通过所述滑板缸轴连接块与所述动滑板连接。

优选的，在上述的一种单滑板注塑机滑板机构中，还包括压块，所述滑板缸轴连接块与所述动滑板结合处通过所述压块封闭。

优选的，在上述的一种单滑板注塑机滑板机构中，还包括定位缸、定位套、定位盖，所述定位缸固定于所述定滑板底部，所述定滑板与所述动滑板对应位置设有穿孔，所述动滑板的穿孔上设有与其匹配的定位套和定位盖。

现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

采用本实用新型的技术方案，避免了滑板缸螺牙直接与动滑板连接，减少了滑板缸轴旋转时的磨损，同时对机械整体装配的精度要求不高，降低了生产成本，延长了设备的使用寿命，且性能可靠、安全性较高，在实际生产中具备良好的市场前景。

附图说明

图1为现有单滑板注塑机滑板机构结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型定位缸剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开一种单滑板注塑机滑板机构，包括:动滑板17,定滑板13,滑条导轨20,滑缸19,滑缸轴连接块14,压块15,定位缸16,定滑板13固定于下模板18上,动滑板17放置于定滑板13表面,定滑板13两侧及滑条导轨20都有设计导轨面,两件滑条导轨20分别安装在动滑板17左右两侧,而且动滑板17和滑条导轨20的安装位都有加装定位销限位,防止动滑板17和滑条导轨20左右偏位,利用定滑板13的导轨面和滑条导轨20的导轨面来精确导正动滑板17前后移动时在一条直线上。滑板缸19固定于下模板18的后面,滑板缸19的轴连接于滑缸轴连接块14,滑缸轴连接块14放置于动滑板17的凹口位,两侧使用压块15压紧滑缸轴连接块14,以滑板缸19为动力源驱动滑板缸轴连接块来带动动滑板17前后运动。