[实用新型]热变形压实型预应力钢绞线生产装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种生产压实型预应力钢绞线的装置。

背景技术：

压实型钢绞线可以提高钢绞线断面的金属密度，提高破断拉力，同时增大锚具夹片与钢绞线表面的接触面积，减轻锚固时夹片对钢绞线表面钢丝冠部的刻伤深度，刻痕均匀，可改善锚固质量。目前国内外生产压实型高强度低松弛预应力钢绞线，都是采用合股后在冷状态下进行模拔工艺，操作困难，变形抗力大，润滑条件差，模具磨损快，在实际生产中存在很大的难度，难以连续生产。而且钢绞线模拔后的表面压应力在随后的稳定化处理中消失，对钢绞线的疲劳和应力腐蚀性能没有提高。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热变形压实型预应力钢绞线生产装置，其所生产的钢绞线在保证外形符合模拔钢绞线要求的前提下，在热状态下对钢绞线表面进行变形容易，在钢绞线表面形成的表面压应力在冷却后得以保存，可以提高钢绞线的疲劳和应力腐蚀性能。

上述目的是这样实现的：它包括合股机、加热炉、三辊轧机、冷却系统，在合股机后方设加热炉，合股机和加热炉之间设牵引轮，加热炉后方设三辊轧机，三辊轧机后方设冷却系统，冷却系统后方设牵引轮和收线轮；

所述的三辊轧机包括机架，还包括三个轧辊架，每个轧辊架上都有一个轧辊，三个轧辊在同一圆周上呈120°分布，三个轧辊的后端相接触，三个轧辊后端之间形成的间隙为钢绞线通过孔，所述的轧辊架为三角形，所述轧辊通过轴安装在轧辊架的一个角上，轧辊架的第二个角套装在固定轴上，固定轴装在机架上，轧辊架的第三个角与调整螺杆连接，调整螺杆从机架中伸出，伸出部分有调整螺母。

拧动调整螺母，使调整螺杆带动轧辊支撑架向外或向内运动，可调整三个轧辊后端之间的间隙，即调整压下量，可对不同规格的钢绞线进行辊拔。

所述的合股机、加热炉、冷却系统、牵引轮及收线轮均可从市场中购得。

本实用新型的优点是：合股后的钢绞线经加热炉加热到约400℃后，利用三辊轧机进行辊拔，使其达到模拔钢绞线的尺寸外形要求，然后通过冷却系统进行冷却，使表面压应力得以保存。采用辊拔工艺，对于润滑要求低，轧辊磨损小，操作简单，可以连续生产。而且在热状态下对钢绞线进行的表面变形，在钢绞线表面形成的表面压应力在冷却后得以保存，可以提高钢绞线的疲劳和应力腐蚀性能。由于设有三辊轧机，所以不必像模拔工艺那样采用专用工具进行引头操作，操作简单，在热状态下进行变形，钢绞线强度低，变形抗力小。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放大的三辊轧机的结构示意图；

图3是图2中的一个轧辊安装状态示意图。

具体实施方式：

参照图1—3，它包括合股机1、加热炉2、三辊轧机3、冷却系统4，在合股机后方设加热炉，合股机和加热炉之间设牵引轮5，加热炉后方设三辊轧机，三辊轧机后方设冷却系统，冷却系统后方设牵引轮和收线轮6；

所述的三辊轧机3包括机架3—1，还包括三个轧辊架3—2，每个轧辊架上都有一个轧辊3—3，三个轧辊在同一圆周上呈120°分布，三个轧辊的后端相接触，三个轧辊后端之间形成的间隙为钢绞线通过孔3—4，所述的轧辊架为三角形，所述轧辊通过轴安装在轧辊架的一个角上，轧辊架的第二个角套装在固定轴3—5上，固定轴装在机架上，轧辊架的第三个角与调整螺杆3—6连接，调整螺杆从机架中伸出，伸出部分有调整螺母3—7。

拧动调整螺母，使调整螺杆带动轧辊支撑架向外或向内运动，可调整三个轧辊后端之间的间隙，即调整压下量，可对不同规格的钢绞线进行辊拔。

所述的合股机、加热炉、冷却系统、牵引轮及收线轮均可从市场中购得。