[实用新型]一种纤维球生产系统有效
申请号: | 201520093886.9 | 申请日: | 2015-02-10 |
公开(公告)号: | CN204849265U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 陈康 | 申请(专利权)人: | 湖州鼎源无纺制品有限公司 |
主分类号: | D04H1/02 | 分类号: | D04H1/02;D04H1/72 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙江省湖州市吴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 生产 系统 | ||
技术领域:
本实用新型涉及丝线加工设备领域,特别涉及一种纤维球生产系统。
背景技术:
纤维球是现在新兴的保暖材料,适合家纺、服装、鞋帽等多领域使用。其保暖性能好,成本低廉等特性,越来越多的受到消费者的关注。
现有的纤维球生产均通过成球机成型,但是由于单台成球机生产效率有限,单一收集纤维球能源浪费明显,也增多了员工的操作,消耗人工大。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种纤维球生产系统,很好的解决了现有技术中能源消耗大、操作繁琐等问题。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种纤维球生产系统,包括:储棉室和多台成球机,成球机的进料口均设置于成球机的一端,成球机的出料口均设置于与进料口相对一端的侧面上,成球机四个为一组成球机组,一组成球机组又分为两对成球机对,每对成球机对两两平行且出料口相对设置,每组成球机组的两对成球机对之间互相垂直设置,每组成球机组排布呈四叶风车状,每组成球机组的中心位置处还设有集料斗,集料斗垂直上方设置有抽风管道,每台成球机的进料口均通过管道与储棉室相连。
作为优选,还包括有功能棉储存室和搅拌混合室,抽风管道的一端为进风管口,另一端为出风管口,进风管口设置于集料斗垂直上方,出风管口与搅拌混合室连通,功能棉储存室也通过管道与搅拌混合室连通。
作为优选,还包括有打包房,打包房的侧壁上固定连接有真空泵,搅拌混合室通过管道与真空泵的进气端相连,真空的出气端通过管道与打包房的顶端连通。
作为优选,打包房内设置有压力计,压力计的显示端安装于打包房外壁上。
作为优选,集料斗呈方槽形。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型选择四台成球机为一个成球机组,并且巧妙的将每组成球机组排布呈四叶风车状,使得一组成球机组的4个出料口都朝向一个中心,从而可以在中心处放置一个集料斗,从而一次收集4台成球机产出的纤维球,极大得提升了收集效率,从而提升了工作效率,而且加工后的纤维球进入搅拌混合室与储存在功能棉储存室中的功能性纤维,如远红外纤维、银离子纤维等混合,使得制出的纤维球得到更多的功能和更好的保暖性,而且混合后的纤维球被管道输送至打包房内进行打包,通过真空泵的作用,管道不断的将纤维球输送至打包房内,使得打包房内的压力逐渐增大,本实用新型通过压力计监测打包房内压力,在压力过大时就可以关停真空泵,并一次回收纤维球,简化了操作,减少了人工消耗。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:储棉室1;成球机2;出料口3;进料口4;集料斗5;功能棉储存室6;搅拌混合室7;打包房8;真空泵9;抽风管道10。
具体实施方式:
实施例:如图1所示的一种纤维球生产系统,包括:储棉室1和多台成球机2,成球机2的进料口4均设置于成球机的一端,成球机2的出料口3均设置于与进料口4相对一端的侧面上,成球机2四个为一组成球机组,一组成球机组又分为两对成球机对,每对成球机对两两平行且出料口3相对设置,每组成球机组的两对成球机对之间互相垂直设置,每组成球机组排布呈四叶风车状,每组成球机组的中心位置处还设有集料斗5,集料斗5垂直上方设置有抽风管道10,每台成球机2的进料口4均通过管道与储棉室1相连。
还包括有功能棉储存室6和搅拌混合室7,抽风管道10的一端为进风管口,另一端为出风管口,进风管口设置于集料斗5垂直上方,出风管口与搅拌混合室7连通,功能棉储存室6也通过管道与搅拌混合室7连通。
还包括有打包房8,打包房8的侧壁上固定连接有真空泵9,搅拌混合室7通过管道与真空泵9的进气端相连,真空泵9的出气端通过管道与打包房8的顶端连通。
打包房8内设置有压力计,压力计的显示端安装于打包房8外壁上。
集料斗5呈方槽形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
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