[实用新型]水泥发泡内模吊装夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于墙体保温材料生产技术领域，特别是涉及一种水泥发泡内模吊装夹具。

背景技术

现有生产过程中，将水泥发泡内模放置到生产输送线上，完全靠人工方式完成，水泥发泡内模重量一般有100公斤左右，放置过程通常需要四人通力协作才能完成。因而，传统的人工搬运方式存在工人劳动强度大、作业效率低、人工成本较高等缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种使用方便，能够降低工人劳动强度，提高作业效率，降低人工成本的水泥发泡内模吊装夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

设计一种水泥发泡内模吊装夹具，包括中部通过销轴铰接在一起的两个夹持臂，夹持臂上端设有吊装耳板，吊装耳板上设有吊装孔，夹持臂下端设有夹头，所述夹持臂上同时设有脱模机构；所述夹持臂以销轴所在位置为分界线，其上端长度大于下端长度。

进一步的，所述夹头包括夹板和与夹板垂直设置的上挡板，同时在上挡板与夹持臂之间设有筋板。

优选的，所述夹板内侧面水平设有至少一个摩擦条。

进一步的，所述脱模机构包括支架和脱模开关，所述支架含有平行设置的一对立板，脱模开关活动铰接在其中一个立板上。

优选的，两夹持臂铰接位置同时铰接有吊装座，吊装座上设有吊装孔。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型水泥发泡内模吊装夹具包括夹持臂、夹头、吊装耳板以及脱模机构，通过辅助工具配合起吊设备，一人便可完成水泥发泡内模的放置，使用方便，显著降低了工人劳动强度，提高了作业效率，同时还降低了人工成本。

2、在结构上，本实用新型所述夹持臂上半部分长度大于下半部分长度，根据杠杆原理，便于施力，有助于将水泥发泡内模夹紧，结构设计合理，性能可靠；夹头含有上挡板，作为限位板，便于夹持到位；夹板内侧增设摩擦条，增大夹板与内模之间的摩擦力，起吊搬运过程不易滑脱，性能可靠；此外，吊装座的设置是为了方便夹具本身的吊装，使用方便，实用性好。

3、综上，本实用新型水泥发泡内模吊装夹具结构合理，能够显著降低工人劳动强度，提高作业效率，一人配合行车即可完成，降低了人工成本，而且，性能稳定可靠，因此，非常适于推广实施。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型水泥发泡内模吊装夹具的结构示意图；

图2为图1所示水泥发泡内模吊装夹具的A-A剖视结构示意图；

图中序号：1、销轴，2、夹持臂，3、吊装耳板，4、夹板，5、上挡板，6、筋板，7、摩擦条，8、支架，9、脱模开关，10、吊装座。

具体实施方式                            

实施例一：

参见图1-2，图中，本实用新型水泥发泡内模吊装夹具，包括中部通过销轴1铰接在一起的两个夹持臂2，夹持臂上端设有吊装耳板3，吊装耳板上设有吊装孔，夹持臂下端设有夹头，所述夹持臂上同时设有脱模机构。所述夹持臂以销轴所在位置为分界线，其上端长度大于下端长度。

所述夹头包括夹板4和与夹板垂直设置的上挡板5，同时在上挡板与夹持臂之间设有筋板6。所述夹板内侧面水平设有两个摩擦条7。

所述脱模机构包括支架8和脱模开关9，所述支架含有平行设置的一对立板，脱模开关活动铰接在其中一个立板上。

两夹持臂铰接位置同时铰接有吊装座10，吊装座上设有吊装孔。

使用过程中，将该吊装夹具通过固定在吊装耳板的吊装孔上的绳索安装在起吊设备（如行车）上，初始状态，起吊设备将夹具放下来，夹具所含两夹板打开，将水泥发泡内模夹持在中间，然后起吊设备提起，两夹板收紧，待放置到所需位置后，通过移动模具，使脱模开关（插销）插入到两立板之间，将两夹板撑开，从而实现提升时自动脱模过程，使用方便，显著降低了工人劳动强度，提高了作业效率，整个过程，一人配合起吊设备即可完成，降低了人工成本。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。