[实用新型]套孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及永磁方块体抽检技术领域，具体讲是一种套孔器。

背景技术

在稀土永磁体的生产过程中，当稀土永磁材料通过模具制成一块块的永磁方块体后，常需要对制成的方块体进行抽样检测，以测量其磁性。在检测过程中，将抽取的方块体，通过改装的台式钻床在该方块体上切割出一个圆柱体，利用该圆柱体，便可进行检测。

上述改装的台式钻床可快速的在方块体上加工出圆柱体，主要包括台式钻床机身、安装在机身工作台上的水槽、安装在水槽内用于装夹永磁方块体的装夹结构、安装在机身主轴输出端上用于加工出圆柱体的套孔器，而套孔器是圆柱体快速加工成型出圆柱体的关键部件，故套孔器的具体结构设计是行业内技术人员最为关注的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可快速在永磁方块体上加工成型出圆柱体的套孔器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的套孔器，包括中空的管体，所述的管体包括具有小内径的装夹管和具有大内径的切削管，所述的切削管的下端形成圆形切削部，所述的圆形切削部的内外壁上镀有金刚砂镀层，所述的切削管的管壁上开设有排屑用的排屑孔，所述的排屑孔沿切削管的长度方向延伸。

所述的圆形切削部的底部成周向开设有多个排屑用的开口槽，所述的圆形切削部的外壁上还满设有若干成周向分布的条形细槽，所述的条形细槽沿切削管的长度方向延伸。

所述的金刚砂镀层由圆形切削部的底部延伸至圆形切削部的中部位置。

本实用新型的套孔器可在永磁方块体上加工成型出所需的圆柱体，且因在圆形切削部上设置金刚砂镀层，利用金刚砂坚硬锋利的特性，提高了圆形切削部的缝纫度，增加了耐磨度，同时加快了切削速度，可快速加工出所需的圆柱体，而排屑孔的设置可快速将切削屑排出，使圆柱体更顺畅的加工成型。

进一步地，所述的圆形切削部的底部成周向开设有多个排屑用的开口槽，所述的圆形切削部的外壁上还满设有若干成周向分布的条形细槽，所述的条形细槽沿切削管的长度方向延伸，开口槽和条形细槽的设置都可增加排屑效果，且开口槽的设置还可提高圆形切削部的锋利程度。

进一步地，所述的金刚砂镀层由圆形切削部的底部延伸至圆形切削部的中部位置，有效节约金刚砂用量的同时，还能最大程度保证圆形切削部的耐磨度和缝纫程度。

附图说明

附图是本实用新型套孔器的结构示意图。

图中所示：1管体，1.1装夹管，1.2切削管，1.21圆形切削部，2金刚砂镀层，3排屑孔，4开口槽，5条形细槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

如图所示，本实用新型的套孔器，包括中空的管体1，所述的管体1包括具有小内径的装夹管1.1和具有大内径的切削管1.2，在本实施例中，所述的管体采用钢质材料制作而成，整体刚度比较好。

所述的切削管1.2的下端形成圆形切削部1.21，该圆形切削部用于切削成型出所述的圆柱体。

所述的圆形切削部1.21的内外壁上镀有金刚砂镀层2，所述的切削管1.2的管壁上开设有排屑用的排屑孔3，所述的排屑孔3沿切削管1.2的长度方向延伸。镀有金刚砂镀层的圆形切削部整体硬度大大增加，非常耐磨，且缝纫程度得到有效提高，可快速切削加工出所需的圆柱体。

所述的圆形切削部1.21的底部成周向开设有多个排屑用的开口槽4，在本实施例中，所述的开口槽的数量为两个，长度延伸至圆形切削部的中部位置。

所述的圆形切削部1.21的外壁上还满设有若干成周向分布的条形细槽5，所述的条形细槽5沿切削管1.2的长度方向延伸。

本实用新型的套孔器整体成中空状态，在切削时可及时散热，且通风效果好，而金刚砂镀层的设置，可大大提高圆形切削部的缝纫度，使硬度大大增加，提高切削效率。