[实用新型]一种自动金刚石锯片外圆开刃机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开刃机，尤其涉及一种自动金刚石锯片外圆开刃机。

背景技术

现有市场上的锯片外圆开刃机，多为车床改造，床身导轨直接暴露于砂轮开刃的环境中，采用手动补偿砂轮，人工摇动车床溜板箱促使砂轮往复移动，人工将锯片安装到工装轴上后采用螺母锁紧，这具有工作效率低、劳动强度大、操作人员的工作环境粉尘大、设备使用寿命严重缩短的缺陷。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种方便实用、稳定高效、降低劳动强度、减少环境污染、延长设备使用寿命的自动金刚石锯片外圆开刃机，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动金刚石锯片外圆开刃机，由机架主体、锯片旋转机构、锯片压紧机构、砂轮磨削机构、砂轮进给机构和电气控制系统组成。

所述机架主体用于承载其他各机构，由机械传动仓、开刃仓和电气控制箱组成。

所述锯片旋转机构由锯片工装轴、锯片旋转传动轴、锯片旋转电机依次连接而成，并且在开刃仓与锯片旋转传动轴的连接处装有防尘油封。

所述锯片压紧机构顶部采用对称双气缸压紧结构设计，双气缸通过压板与压紧轴连接，压紧轴的顶部装有压紧法兰，压紧法兰通过轴承与压紧轴相连。

所述砂轮磨削机构的上方设置砂轮主轴，砂轮主轴的一端安装开刃用的砂轮，另一端通过V带与砂轮传动电机连接，砂轮磨削机构的下方安装两个液压油缸，用于开刃时带动砂轮往复移动。

所述砂轮进给机构由步进电机通过减速机驱动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠的螺母安装于砂轮磨削机构的底板上。

所述电气控制系统由PLC控制系统和触摸屏组成。

本实用新型所述的自动金刚石锯片外圆机的有益效果为：在开刃过程中，通过将开刃仓与其他传动机构完全隔离，改善工作环境，由PLC控制系统对砂轮进给机构进行控制，根据预设参数实现砂轮磨削时自动进给，并且通过液压油缸实现砂轮稳定地往复移动以及锯片压紧机构进行锯片自动压紧，实现金刚石锯片外圆的高效率自动开刃。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述自动金刚石锯片外圆开刃机内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述自动金刚石锯片外圆开刃机的锯片压紧机构和锯片旋转机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述自动金刚石锯片外圆开刃机的砂轮磨削机构和砂轮进给机构的结构示意图；

图中：

1、机架主体；2、锯片旋转机构；3、锯片压紧机构；4、砂轮磨削机构；5、砂轮进给机构；6、电气控制箱；7、开刃仓；8、机械传动仓；9、液压油泵；10、除尘口；11、触摸屏；12、锯片工装轴；13、待加工锯片；14、锯片旋转传动轴；15、防尘油封；16、锯片旋转电机；17、锯片压紧气缸；18、压板；19、压紧轴；20、压紧法兰；21、砂轮主轴；22、砂轮；23、V带；24、砂轮传动电机；25、液压油缸；26、步进电机；27、减速机；28、滚珠丝杠副；29、垂直方向直线轴承；30水平方向直线轴承；31、砂轮主轴底板；32、砂轮磨削机构底板

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的自动金刚石锯片外圆开刃机，包括机架主体1，机架主体1内部被分成三个空间：电气控制箱6、开刃仓7和机械传动仓8。所述电气控制箱6内装有PLC控制系统，PLC控制系统通过数据传输线与机架主体1上安装的触摸屏11相连。所述开刃仓7与电气控制箱6以及机械传动仓8完全隔离，开刃仓7的一侧安装锯片旋转机构2和锯片压紧机构3，开刃仓7的底部设有除尘口10，与外部除尘系统连接。所述机械传动仓8的前端安装砂轮磨削机构4，砂轮磨削机构4的底部使用直线轴承与砂轮进给机构5相连，机械传动仓8的底部安装液压油泵9。

如图2所示，待加工锯片13放置于锯片工装轴12上，锯片工装轴12通过螺栓与锯片旋转传动轴14连接，锯片旋转传动轴14与开刃仓2的连接处装有防尘油封15，锯片旋转传动轴14的另一端安装锯片旋转电机16。待加工锯片13的上方安装压紧法兰20，压紧法兰20通过轴承与压紧轴19连接，压紧轴19的另一端通过螺栓紧固于压板18上，压板18的两端与两个对称的锯片压紧气缸17的活塞杆连接。