[实用新型]鞋楦头毛坯自动输送装置有效
申请号: | 201520090856.2 | 申请日: | 2015-02-07 |
公开(公告)号: | CN204433792U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 倪志 | 申请(专利权)人: | 杭州新苗自动化技术有限公司 |
主分类号: | B65G49/02 | 分类号: | B65G49/02 |
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地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 楦头 毛坯 自动 输送 装置 | ||
技术领域
本发明属于制鞋技术领域,具体涉及一种鞋楦头毛坯自动输送装置;所述的楦头毛坯自动输送装置用于制鞋楦生产线。
背景技术
鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具,又叫作鞋撑。鞋楦不仅决定鞋造型和式样,更决定着鞋是否合脚,能否起到保护脚的作用。因此,鞋楦设计必须以脚型为基础,但又不能与脚型一样,因为脚在静止和运动状态下,其形状、尺寸、应力等都有变化,加上鞋的品种、式样、加工工艺,原辅材料性能,穿着环境和条件也不同,鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。因此,现代鞋楦设计既牵连多种学科又对手工技艺和经验要求十分高。
目前,对鞋楦的加工工艺中要对鞋楦头毛坯从塑料模具中出来后,进行水中浸泡冷却处理和输送到下一道工序,这些通过人工操作,市场上的鞋楦生产量很大,而毛坯的输送处理占用空间大,劳动力非常大,而且人工操作费时费力,要达到定时对鞋楦毛坯进行冷却和运输的功能,同时将鞋楦头毛坯整齐输出,实现自动输送都有待研究和改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动浸泡楦头毛坯并运送冷却的鞋楦头毛坯自动输送装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种鞋楦头毛坯自动输送装置,包括水池、排布机构、输送机构,所述排布机构沿水池的长度方向水平设置,所述输送机构倾斜设置于水池一端,用以输送鞋楦头毛坯脱离水面,所述排布机构包括环形传输链、连于环形传输链四周的挡板和条块,所述挡板间隔设置于条块之间,挡板间距能容纳鞋楦头毛坯长度设置,所述排布机构设有驱动装置,驱动装置驱动排布机构和输送机构运动。
优选的,所述的输送机构包括传输带、与传输带活动连接的传送轮,所述传输带与水平面的倾斜角为30度-45度。
优选的,所述水池设有进料口,所述进料口大小能容纳一个鞋楦头毛坯。
优选的,所述传输带上设有红外传感器,所述红外传感器与计数器相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过水池、排布机构、输送机构,将鞋楦头毛坯的浸泡冷却工艺,整齐排布并输送至下一工序结合于一个装置中,节约了设备空间和加工工序,有利于鞋楦生产的加工工序,提高了加工效率,挡板和可以将鞋楦头毛坯一个个排序并传送到水池一端,不需要人工排布和输送,输送机构机构可以将鞋楦头毛坯从水中输送到下一道工序,节约了人力,促进可持续发展,实现高效、自动运行。
附图说明
图1为本实用新型鞋楦头毛坯自动输送装置实施例的机构示意图。
图中1.水池,2.排布机构,3.输送机构,21.环形传输链,22.挡板,23.条块,4.驱动装置,31.传输带,32.传送轮,5.进料口,6.红外传感器,7.计数器,8. 鞋楦头毛坯。
具体实施方式
参照图1对本实用新型鞋楦头毛坯自动输送装置实施例做进一步说明。
一种鞋楦头毛坯8自动输送装置,包括水池1、排布机构2、输送机构3,所述排布机构2沿水池1的长度方向水平设置,所述输送机构3倾斜设置于水池1一端,用以输送鞋楦头毛坯8脱离水面,所述排布机构2包括环形传输链21、连于环形传输链21四周的挡板22和条块23,所述挡板22间隔设置于条块23之间,挡板22间距能容纳鞋楦头毛坯8长度设置,所述排布机构2设有驱动装置4,驱动装置4驱动排布机构2和输送机构3运动。本实用新型通过水池1、排布机构2、输送机构3,将鞋楦头毛坯8的浸泡冷却工艺,整齐排布并输送至下一工序结合于一个装置中,节约了设备空间和加工工序,有利于鞋楦生产的加工工序,提高了加工效率,挡板22和可以将鞋楦头毛坯8一个个排序并传送到水池1一端,不需要人工排布和输送,输送机构3机构可以将鞋楦头毛坯8从水中输送到下一道工序,节约了人力,促进可持续发展,实现高效、自动运行。
输送机构3包括传输带31、与传输带31活动连接的传送轮32,所述传输带31与水平面的倾斜角为30度-45度,由于鞋楦头毛坯8在水中冷却,由于受到水中的浮力,当运输到水池1一端时,浮在水面,传送带倾斜伸入水中,传输带31上设有限位板,将鞋楦头毛坯8一个个从水中传输出来,限位板还可以防止鞋楦头毛坯8滑落,同时倾斜角为30度-45度,最适合传输,有效缩短传输横向距离和高度,同时静摩擦力将鞋楦头毛坯8输送到下一道工序。
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