[实用新型]一种用于氩氧脱碳精炼炉的除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及大气污染环境保护的高效除尘技术领域，尤其涉及一种用于氩氧脱碳精炼炉的除尘系统。

背景技术

氩氧脱碳精炼炉是一项用于不锈钢冶炼的专有工艺冶炼炉，外形与炼钢所使用的转炉近似，炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上，由销钉固定。多用于特种钢材冶炼，如铝合金等。这种炉体由于经常需要吊起，加之其形状的因素，使得炉体无法使用常规的密封集尘罩，当其进行冶炼时，烟尘极易从集尘罩周边未密封处外排，无法收集全部尾气进入除尘器，而导致污染空气。再加上这种精炼炉烟气出炉温度很高，除尘设备容易烧损而降低寿命，严重影响了除尘器的使用效率，使其使用寿命及可靠性大大降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于氩氧脱碳精炼炉的除尘系统，克服现有技术无法完全密封炉体的难题，可以减少烟尘外排量，提高集尘效率；同时可以感测并降低出炉烟气的温度，延长除尘器的使用寿命，更加有利于环境的保护，保证生产的顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种用于氩氧脱碳精炼炉的除尘系统，包括移动轨道式集尘罩、烟尘管道、冷风阀、温度传感器、氩氧脱碳精炼炉除尘器、离心式通风机、排放烟囱，所述移动轨道式集尘罩通过烟尘管道与氩氧脱碳精炼炉除尘器的烟气输入口相连通，氩氧脱碳精炼炉除尘器的烟气输出口通过烟尘管道连接离心式通风机输入端，离心式通风机的输出端与排放烟囱相连通，冷风阀和温度传感器安装在移动轨道式集尘罩与氩氧脱碳精炼炉除尘器之间的烟尘管道上。

所述移动轨道式集尘罩包括集尘罩罩体、轨道及支撑、走行装置，轨道及支撑安装在氩氧脱碳精炼炉体的下部、氩氧脱碳精炼炉基座的两侧，走行装置安装在集尘罩罩体的底部，走行装置带动集尘罩罩体在轨道上移动。。

所述氩氧脱碳精炼炉除尘器包括钢结构支架、集尘灰斗、尘气室、净气室、喷吹装置、顶部围栏、爬梯，钢结构支架固定在地面，尘气室固定在钢结构支架上，集尘灰斗安装在尘气室的底部，净气室安装在尘气室顶部，喷吹装置安装在净气室上端，顶部围栏固定在净气室的顶部，爬梯安装在氩氧脱碳精炼炉除尘器的侧面。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种用于氩氧脱碳精炼炉的除尘系统，通过采用移动轨道式集尘罩，克服了现有技术无法完全密封炉体的难题，减少了烟尘外排量，提高了集尘效率；同时在烟尘管道上加装冷风阀、温度传感器，可以感测并降低出炉烟气的温度，克服了氩氧脱碳精炼炉极高温度的出炉烟气对除尘器的损害，防止滤袋燃烧损坏，降低了故障率，其使用寿命及可靠性获得了大大提高，适用于各种氩氧脱碳精炼炉除尘过程中使用。

附图说明

图1是本实用新型一种用于氩氧脱碳精炼炉的除尘系统的结构示意图；

图2是本实用新型的氩氧脱碳精炼炉运行前移动轨道式集尘罩位置图；

图3是本实用新型的氩氧脱碳精炼炉运行中移动轨道式集尘罩位置图；

图4是本实用新型的氩氧脱碳精炼炉除尘器结构图；

图中：1-移动轨道式集尘罩 2-烟尘管道 3-冷风阀 4-温度传感器 5-氩氧脱碳精炼炉除尘器 6-离心式通风机 7-排放烟囱 8-氩氧脱碳精炼炉基座 9-氩氧脱碳精炼炉体10-集尘罩罩体 11-走行装置 12-轨道及支撑 13-钢结构支架 14-集尘灰斗 15-尘气室16-净气室 17-喷吹装置 18-顶部围栏 19-爬梯 20-除尘器烟气输入口

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

如图1所示，一种用于氩氧脱碳精炼炉的除尘系统，包括移动轨道式集尘罩1、烟尘管道2、冷风阀3、温度传感器4、氩氧脱碳精炼炉除尘器5、离心式通风机6、排放烟囱7，移动轨道式集尘罩1通过烟尘管道2与氩氧脱碳精炼炉除尘器5的烟气输入口20相连通，氩氧脱碳精炼炉除尘器5的烟气输出口通过烟尘管道2连接离心式通风机6输入端，离心式通风机6的输出端与排放烟囱7相连通，冷风阀3和温度传感器4安装在移动轨道式集尘罩1与氩氧脱碳精炼炉除尘器5之间的烟尘管道2上。

烟尘管道2采用板厚6mm的Q235B钢板卷制，管道内径根据氩氧脱碳精炼炉的实际鼓风量选取Φ1000-1200mm。

冷风阀3是一种Φ700直径的旋转蝶阀，使用电动执行器及气缸进行开闭。冷风阀3可以安装在烟尘管道2的适当位置上。