[实用新型]酚醛模塑料用引料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酚醛模塑料加工领域,更具体地说，它涉及一种酚醛模塑料用引料装置。

背景技术

酚醛模塑料是以热塑性或热固性酚醛树脂为基质，加上有机和无机的填料以及其它配合剂加工成的热固性塑料。酚醛树脂及其模塑料是合成树脂、塑料中最早工业化生产的品种，迄今已有近百余年的历史。基于它们的原料来源较广，生产工艺和设备简单，成型加工性好，价格较低廉，而且可以通过种种手段获得极为优良的耐热性能、力学性能、电性能、热性能、烧蚀性能、化学性能以及耐辐射性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低发烟率，很少产生有害气体，已成为机械、电子电气、建筑、采矿、国防及其它工业领域不可缺少的材料。

生产酚醛模塑料时，需要经过将原料粉碎、调和均匀、磨研、热固、冷却、粉碎成型等工序，最终将呈颗粒状的酚醛模塑料成品收集装袋。由于原料有较多种类，因此在将原料粉碎后需要调和均匀，然而现有技术中，在原料经粉碎后需要将粉碎后的原料人工运输到调和装置内，而人工运输首先需要将经粉碎装置后的原料收集起来，再运送至下一步工序处，将粉碎后的原料倒入调和装置，工作效率低，不利于控制生产成本。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率的酚醛模塑料用引料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种酚醛模塑料用引料装置，包括设有第一容腔的引料罐，所述引料罐包括有第一卸料口和第一进料口以及负压口，所述第一卸料口位于引料罐的底部，所述第一进料口和负压口分别位于引料罐顶部的相对两侧，所述引料罐于第一卸料口处设有与第一容腔贯通的第一卸料管，所述引料罐于第一进料口处设有与第一容腔贯通的进料管，所述第一容腔内靠近负压口处设有用于遮挡负压口的挡板，所述引料罐于负压口处设有涡轮抽风机，所述涡轮抽风机包括与负压口连接的进风口以及朝向引料罐外侧的第一出风口。

所述挡板连接于引料罐内侧壁顶部。

所述第一出风口连接有第一出风管，所述第一出风管的另一端连接有滤料罐，所述滤料罐设有第二容腔，所述滤料罐包括有第二卸料口和第二进料口以及第二出风口，所述第二卸料口位于滤料罐的底部，所述第二进料口位于滤料罐的顶部，所述第二出风口位于滤料罐顶部端面的中间，所述第一出风管连接于第二进料口与第二容腔贯通，所述第一出风管与滤料罐呈相切结构设置，所述第一出风管于滤料罐内的延伸呈螺旋形，所述滤料罐于第二卸料口处设有与第二容腔贯通的第二卸料管。

所述滤料罐内设置有隔离桶，所述隔离桶的外壁与滤料罐的内壁之间留有间隙，所述隔离桶开口朝向第二出风口设置。

所述滤料罐于第二出风口处设有与第二容腔贯通的第二出风管，所述第二出风管一端延伸至隔离桶内，另一端设有高压抽风机。

一种酚醛模塑料用引料装置，包括设有第一容腔的引料罐，所述引料罐包括有第一卸料口和第一进料口以及负压口，所述第一卸料口位于引料罐的底部，所述第一进料口和负压口分别位于引料罐顶部的相对两侧，所述引料罐于第一卸料口处设有与第一容腔贯通的第一卸料管，所述引料罐于第一进料口处设有与第一容腔贯通的进料管，所述第一容腔内靠近负压口处设有用于遮挡负压口的挡板，所述引料罐于负压口处设有涡轮抽风机，所述涡轮抽风机包括与负压口连接的进风口以及朝向引料罐外侧的第一出风口。通过采用上述技术方案，将经粉碎机粉碎后的原料经过涡轮抽风机的负压被吸入进料管，在经过进料管向引料罐内流入，由于第一进料口以及负压口分别位于引料罐的相对两侧，并且在靠近负压口处设有用于遮挡负压口的挡板，因此粉碎后的原料不会被吸入负压口内，而被吸入引料罐内被粉碎后的原料可通过第一卸料管直接落料至调和装置内，因此该引料装置方便将粉碎后的原料从粉碎机处直接调运到调和装置内，实现了生产线的自动化，降低了操作工人的劳动强度和生产成本，有效提高了生产效率,有利于市场竞争。

附图说明

图1为本实用新型酚醛模塑料用引料装置的结构示意图；

图2为滤料罐的立体结构示意图。

附图标记：1、引料罐；11、第一容腔；12、第一卸料口；13、第一进料口；14、负压口；15、第一卸料管；16、进料管；17、挡板；2、涡轮抽风机；21、进风口；22、第一出风口；3、滤料罐；31、第二容腔；32、第二卸料口；33、第二进料口；34、第二出风口；35、第一出风管；36、第二卸料管；37、隔离桶；38、第二出风管；4、高压抽风机。

具体实施方式