[实用新型]一种安装于叠合墙板的整体飘窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整体飘窗，尤其涉及一种安装于叠合墙板的整体飘窗，属于飘窗技术领域。

背景技术

随着建筑工业化的发展，我国建筑工程质量得到极大提高，但建筑窗户安装工艺未有大的改变：传统窗框是在主体结构完成后，在预留洞口处安装窗框，再进行保温、防水及外装饰处理，最后安装玻璃窗的工艺流程。不仅劳动强度大、施工时间长，而且窗框周边填缝不密实引起渗漏等工程质量问题，影响窗户安装质量。并且，一般带窗框的预制混凝土墙体是直接混凝土与窗框连接，存在窗框易变形，更换麻烦的缺点。如附图1所示，安装时需在两端固定临时支撑螺母，再由斜撑杆件予以支撑，后面还需木模定型。

再者，现有技术的飘窗呈礼帽式，在矩形方框与墙体连接处呈一圈“翻边”，以翻边结构与墙壁有较大的接触连接面，便于连接安装牢固。但是，如此翻边结构的飘散窗在保存、运输中不仅占用面积、空间较大，而且很容易相互碰撞损伤破坏，因此是个严重的缺陷。

如今，建筑领域积极推广叠合墙板工厂化流水作业，大大降低建筑、作业成本，提高工作效率，和建筑物质量。但是，至今没有在叠合墙板上安装的预制飘窗结构，采用现有技术在实体墙体上留洞口处安装窗框的方法，如前所述手续复杂、程序麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安装方便，高效，低成本的在叠合墙板上安装预制飘窗的结构，并采取以下技术方案：

一种安装于叠合墙板的整体飘窗，所述整体飘窗包括预制矩形的飘窗上檐、飘窗下檐、飘窗左立面、飘窗右立面；所述飘窗上檐的上部向外2-3％坡度，所述飘窗上檐的下部有一直线滴水槽3，所述飘窗上檐预埋吊装螺母1，同时预埋一排箍筋10；所述飘窗下檐的上部向外2-3％的坡度，所述飘窗下檐的下部有一直线滴水槽3，所述飘窗下檐预埋箍筋10；所述飘窗左立面、右立面下部各有一直线滴水槽，且与飘窗下檐下部滴水槽相交，所述飘窗左立面、右立面各预埋一排箍筋10；所述叠合墙板由内预制层5、外预制层6和相互之间的格构钢筋8构成；在预制飘窗的四周与叠合墙板相应连接处预埋若干螺管或螺母。

进一步的，所述飘窗上檐、飘窗下檐、飘窗左立面、飘窗右立面选择钢筋混凝土、金属、实木材料中的一种。

进一步的，所述箍筋是普通钢筋、钢绞线中的一种。

进一步的，所述外预制层5与预制窗框2之间用嵌缝砂浆12填缝。

本实用新型的有益效果是：制作、保存、运输均很简单、方便；飘窗上檐及下檐的上部向外找2-3％的坡度，下部有一直线滴水槽，飘窗左、右立面下部各有一直线滴水槽，且与飘窗下檐下部滴水槽在一条直线上，精细的结构特征能保证飘窗长期良好使用，不积水，流淌顺畅；飘窗与墙体的整体性更好，安全性更高。

附图说明

附图1为现有技术，实体窗口上配置的飘窗结构剖视图，带有翻边结构；

附图2是叠合墙体飘窗临时固定时结构内视图。

附图3是图2中1-1向剖视图。

图4是图2中2-2向剖视图。

图5是叠合墙体飘窗浇筑完成后侧向剖视图。

图6是叠合墙体飘窗浇筑完成后横向剖视图。

图中，1.吊装螺母，2.预制飘窗，3.滴水槽，4.窗框，5.外预制层，6.内预制层，7.横向受力筋，8.格构钢筋，9.水平插筋，10.箍筋，11.竖向插筋，12.嵌缝砂浆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

参见图2-6，一种安装于叠合墙板的预制整体飘窗结构：所述预制整体飘窗为由预制矩形的飘窗上檐、飘窗下檐、飘窗左立面、飘窗右立面构成，所述飘窗上檐的上部向外找2-3％的坡度，所述飘窗上檐的下部有一直线滴水槽，所述飘窗上檐预埋吊装螺母，所述飘窗上檐预埋一排箍筋10；所述飘窗下檐的上部向外找2-3％的坡度，所述飘窗下檐的下部有一直线滴水槽，所述飘窗下檐预埋箍筋10；所述飘窗左立面、飘窗右立面下部各有一直线滴水槽，且与飘窗下檐下部滴水槽相交，所述飘窗左立面、飘窗右立面各预埋一排箍筋；所述叠合墙板由内预制层、外预制层和相互之间的格构钢筋构成；在预制飘窗的四周与叠合墙板相应连接处预埋若干螺管或螺母。

采用本实施方式，制作、保存、运输均很简单、方便。飘窗上檐及下檐的上部向外找2-3％的坡度，下部有一直线滴水槽，飘窗左、右立面下部各有一直线滴水槽，且与飘窗下檐下部滴水槽在一条直线上，所述精细的结构特征能保证飘窗长期良好使用，不积水，流淌顺畅。