[实用新型]一种泄压堵头

说明书

技术领域

   本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种泄压堵头。

背景技术

设备，指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。设备（Equipment）通常是一群中大型的机具器材集合体，皆无法拿在手上操作而必须有固定的台座，使用电源之类动力运作而非人力。

设备一般而言都放置在专属的房间例如机房、车间、厂房，因为运作时会产生噪音或废气，除了资讯设备是输入输出都是无形的信息之外，许多设备要输入输出有形的物料，所以更需要专门设计的场所才能顺畅运作。设备备件的种类很多，为了便于管理和供应，一般按下列方法分类。1.零件类别分；2．零件来源分；3．零件使用特性分；常备件：指经常使用的、设备停工损失大和单自动包装机价较低的、需经常保持一定储备量的零件；4．备件精度和制造复杂程度分；关键件：指精度高、制造难度大、在设备中起关键作用的零件。一般件：指除关键件以外的其它机械备件。

 在油田抽油设备中，由于常常需要泄去管道内部的压强，需要在抽油管道上设置泄压管，泄压管的一端设置泄压堵头，现有技术中的泄压堵头往往直接是一螺母，直接封死泄压管，在需要泄压时，直接打开螺母进行泄压，在压力过大时，打开螺母时，很容易将泄压堵头冲出，容易产生安全隐患，而且在螺母被冲出后，内部的油直接喷射出来，等压力泄到预想程度时，不易重新安装上螺母，导致浪费大量油，非常麻烦。因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种泄压堵头。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

    一种泄压堵头，包括堵头本体，还包括密封体、密封钢球与锁紧螺栓，所述堵头本体内设有沿轴线方向设有泄油通道Ⅰ与泄油通道Ⅲ，沿轴线垂直方向设有泄油通道Ⅱ，所述泄油通道Ⅱ内设有密封钢球，所述泄油通道Ⅱ上端设有锁紧螺栓。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述密封体为密封圈，且卡在堵头本体上。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述泄油通道Ⅰ的直径小于泄油通道Ⅱ。

    作为本实用新型的优选技术方案，所述锁紧组件包括泄油通道Ⅰ与泄油通道Ⅲ的直径相同。

    与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过在泄油通道Ⅱ内设置密封钢球，且通过锁紧螺栓抵紧，当不需要泄压时，直接旋转锁紧螺栓，将密封钢球抵紧至泄油通道Ⅱ内，使泄油通道Ⅱ和泄油通道Ⅲ不连通，当需要泄压时，直接旋转并松开锁紧螺栓，由于油压的作用，密封钢球将向泄油通道Ⅱ的顶部方向顶出，使泄油通道Ⅱ和泄油通道Ⅲ连通，使得油从泄油通道Ⅲ泄出，从而进行泄压作业，当管道内部压强达到预设值时，再拧紧锁紧螺栓，抵紧密封钢球至泄油通道Ⅱ的内部，从而达到再次密封，方便快捷、安全可靠，且便于控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.堵头本体；101.泄油通道Ⅰ；102.泄油通道Ⅱ；103.泄油通道Ⅲ；2.密封体；3.密封钢球；4.锁紧螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

    一种泄压堵头，包括堵头本体1，还包括密封体2、密封钢球3与锁紧螺栓4，其中所述密封体2为密封圈，且卡在堵头本体1上，这样可以对堵头本体1起到很好的密封效果。所述堵头本体1内设有沿轴线方向设有泄油通道Ⅰ101与泄油通道Ⅲ103，其中所述锁紧组件包括泄油通道Ⅰ101与泄油通道Ⅲ103的直径相同，这样防止密封钢球3进入泄油通道Ⅲ103内，沿轴线垂直方向设有泄油通道Ⅱ102，其中所述泄油通道Ⅰ101的直径小于泄油通道Ⅱ102，这样防止密封钢球3进入泄油通道Ⅰ101内。所述泄油通道Ⅱ102内设有密封钢球3，所述泄油通道Ⅱ102上端设有锁紧螺栓4。