[发明专利]一种降低坭兴陶烧成温度的制备方法在审

专利信息
申请号: 201510726625.0 申请日: 2015-10-29
公开(公告)号: CN105218068A 公开(公告)日: 2016-01-06
发明(设计)人: 黄涛默 申请(专利权)人: 钦州市华夏太极泉坭兴陶艺有限责任公司
主分类号: C04B33/04 分类号: C04B33/04;C04B33/24;C04B33/32
代理公司: 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 代理人: 石晓玲
地址: 535000 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 降低 坭兴陶 烧成 温度 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种降低坭兴陶烧成温度的制备方法,其特征在于:其包括如下步骤:

1)制备坯料:坯料由下述重量份配比的原料制成:东泥45~55份、西泥25~35份、膨润土1~2份、硅灰石1~3份、透闪石0.1~0.3份、粉石英0.2~0.4份、氧化铝1~3份;

2)坯体成型:将坯料制成各种器型坯体;

3)坯体修整:将坯体修整以达到设计要求;

4)坯体干燥:对坯体进行干燥,使坯体水分排出;

5)装饰坯体:对坯体上釉或彩绘;

6)烧制坯体:

a)先将装饰好的坯体入窑烧制,然后按25~35℃/h的升温速度将窑内温度升到70~90℃,并保温6~8h;b)以35~45℃/h的速度升温到120~150℃,并保温2~4h;c)以60~80℃/h的速度升温到400~500℃,并保温0.2~0.4h;d)以60~80℃/h的速度升温到700~800℃,并保温0.1~0.3h;e)以80~100℃/h的速度升温到1040~1060℃,并保温0.6~0.8h,自然冷却后出窑,即可。

2.根据权利要求1所述的降低坭兴陶烧成温度的制备方法,其特征在于:坯料由下述重量份配比的原料制成:东泥50份、西泥30份、膨润土1.5份、硅灰石2份、透闪石0.2份、粉石英0.3份、氧化铝2份。

3.根据权利要求1所述的降低坭兴陶烧成温度的制备方法,其特征在于:烧制坯体:

a)先将装饰好的坯体入窑烧制,然后按30℃/h的升温速度将窑内温度升到80℃,并保温7h;b)以40℃/h的速度升温到135℃,并保温3h;c)以70℃/h的速度升温到450℃,并保温0.3h;d)以70℃/h的速度升温到750℃,并保温0.2h;e)以90℃/h的速度升温到1050℃,并保温0.7h,自然冷却后出窑,即可。

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