[发明专利]带有包装量计算和漏装监测功能的连续包装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装设备，具体涉及一种带有包装量计算和漏装监测功能的连续包装机。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

然而有些物料是需要进行多次包装的，在第一次包装完成后还需第二次包装，由于第一次包装后的产品需要摆正位置，故往往采用两台包装机的方式进行加工，中间通过人工进行搬运，这种方式降低了工作效率且增加了工作人员的劳动量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动对位后对一次包装后的产品连续进行二次包装、且带有包装量计算和漏装监测功能的连续包装机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括工作台，所述的工作台上设置有包装盒传送封口装置，一次包装物料传送装置及将一次包装物料传送装置上的一次包装物料转移至包装盒传送封口装置的转移装置，所述的一次包装物料传送装置包括物料传送带及物料传送带驱动组件，该物料传送带一端作为接收端用于接收上一设备包装完成的物料，另一端作为出料端与包装盒传送封口装置相对应，所述的物料传送带上沿传送方向依次设置有控制物料逐个通过的数量控制组件及将物料摆放成所需形态的形态调整组件，所述的数量控制组件包括位于物料传送带两侧的侧板，所述的侧板间距大于单个一次包装物料的宽度且小于两个并排放置的一次包装物料的宽度，所述的侧板与物料传送带之间相对竖向设置有空腔，所述的形态调整组件包括位于物料传送带两侧的宽度限定板及位于物料传送带上方的高度限定板，所述的宽度限定板和高度限定板组合构成与一次包装物料形状相适配的传送腔，其中一个所述的宽度限定板朝向数量控制组件的端部设置有引导斜面，该引导斜面沿物料传送带传送方向逐渐靠近另一宽度限定板，所述的高度限定板朝向数量控制组件的端部设置有将长度方向与竖向重合的一次包装物料进行平放的平放斜面，所述的物料传送带的出料端设置有阻挡块及与阻挡块相邻的将一次包装物料从上方取出的取料口，该取料口形状与多个一次包装物料组合的形状相适配。

通过采用上述技术方案，将二次包装与一次包装的设备相衔接的主要问题时一次包装物料进入二次包装设备的对位问题，故在物料传送带依次设置数量控制组件及形态调整组件，为避免在物料传送带的接收端出现卡机问题，故设置为范围较宽的数量控制组件使倾斜放置的一次包装物料也能依次通过，而侧板与物料传送带之间的空腔则避免一次包装物料在物料传送带的运送过程中出现翻越侧板的状况，增加实用性；而形态调整组件中，宽度限定板端部设置的引导斜面时倾斜放置的一次包装物料逐渐符合摆放要求，而高度限定板则将长度方向与竖向重合的一次包装物料及竖放的一次包装物料进行平放，通过平放斜面进行平放是为了避免由于后方一次包装物料的阻碍无法迅速平放，故采用先倾斜再平放的方式，有效减少了上述状况的发生，阻挡块配合取料口的方式多个一次包装物料可并排放置于取料口，保证取料口保持存在一次包装物料的状态，避免停机及空运的状况发生。

本设置还包括有：所述的包装盒传送封口装置包括包装盒传送组件、放料组件及封口组件，所述的包装盒传送组件包括与包装盒形状相适配并供若干个包装盒依次连接而成的包装盒带滑移的包装盒轨道，所述的包装盒轨道侧面设置有齿轮及齿轮旋转驱动组件，该齿轮上的齿与包装盒带侧面预先开设的传送孔相对应，所述的放料组件包括位于包装盒轨道上方的放料板，所述的放料板上开设有放料引导腔，该放料引导腔设置有朝向物料传送带的出料端的进口，所述的放料引导腔相对进口的两侧设置有与一次包装物料形状相适配的侧壁，所述的放料引导腔相对进口的另一端设置有阻挡壁，该阻挡壁使一次包装物料与包装盒轨道竖向上方相对应，所述的封口组件包括封口带出料组件及封口带热封组件，所述的封口带出料组件包括传递封口带的出料轮、收料轮及若干个传递轮，所述的封口带热封组件包括位于包装盒轨道竖向上方的热封块及驱动热封块竖向往复移动的热封块驱动组件。