[发明专利]一种上传动形式立辊轧机

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种上传动形式立辊轧机。

背景技术

目前，立辊轧机的传动形式主要有两种，分别为水平传动形式和上传动形式。由于采用上传动形式工作环境好，排除了水和氧化铁皮的影响，大大减少了故障频率，并且还给维修带来了很大的方便，因此立辊轧机大多采用上传动形式。但是目前常用的上传动立辊轧机的主电机大多设在减速机上方，导致机架受力过大，对轧制质量也造成一定影响。另外，轧辊轴承座在机架内滑动需要配备水扫装置，以去除滑道上的氧化铁皮，不仅增加了设备投入，也不利于水资源的节约。轧辊轴承座通过滚轮悬挂在机架上，一旦滚轮损坏，将造成轧辊辊系装置整体滑落事故。

发明内容

本发明提供了一种上传动形式立辊轧机，机架牌坊采用组装式连接结构，主电机放置传动装置支架两侧，减轻机架牌坊上部重量造成的弹性变形对轧辊的影响；在轧辊轴承座滚轮处增设刮板，可代替常规的水扫装置，减少了设备投资，避免了水的消耗；另外在轧辊轴承座上设置挡块，可防止发生滑落事故；整体结构紧凑，调整方便，产品精度高，安全性强。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种上传动形式立辊轧机，包括主传动装置、机架装配、侧压及平衡装置、轧辊辊系装置和机架辊，所述机架装配中设传动装置支架和立辊机架，立辊机架和传动装置支架可拆卸地连接，并共同组成机架牌坊；其中传动装置支架由底部水平支座、两侧围护式框架和顶部支座组成；主传动装置中的2台主电机分别设置在水平支座上，并位于两侧围护式框架结构内，其伸出轴向上分别通过鼓形齿联轴器与减速机的输入轴相连；2台减速机分别置于顶部支座上，减速机的输出轴分别通过十字轴式万向接轴与2个轧辊连接；轧辊上、下两端分别设轧辊轴承座，其中上轧辊轴承座上部设滚轮，可沿立辊机架上的滑道滑动，并使轧辊悬挂在机架窗口中；滚轮外侧设刮板，滚轮同侧的轧辊轴承座设外凸的挡块；轧辊两侧分别设侧压及平衡装置，轧辊轴承座在侧压及平衡装置的拖动下在立辊机架内水平移动，相接触的轧辊轴承座和立辊机架表面分别设耐磨滑板；机架牌坊的轧件入口和出口侧分别设机架辊。

所述主电机为立式交流变频电机，减速机为两级圆柱齿轮减速机，减速机高速轴末端装有光电编码器用于控制2台主电机速度同步。

所述侧压及平衡装置中的侧压装置具备AWC自动宽度控制和SSC短行程控制功能，每个AWC液压缸尾部均装有位移传感器用于控制轧辊的开口度；侧压缸头部与轧辊轴承座之间的侧压箱中装有测压仪用于检测立辊轧制力；AWC缸和液压平衡缸装在机架镗孔内，可整体抽出更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

机架牌坊采用组装式连接结构，主电机放置传动装置支架两侧，减轻机架牌坊上部重量造成的弹性变形对轧辊的影响；在轧辊轴承座滚轮处增设刮板，可代替常规的水扫装置，减少了设备投资，避免了水的消耗；另外在轧辊轴承座上设置挡块，可防止发生滑落事故；整体结构紧凑，调整方便，产品精度高，安全性强。

附图说明

图1是本发明的外形结构示意图。

图2是本发明主要部件的内部结构示意图。

图3是本发明所述轧辊及轧辊轴承座的结构示意图。

图中：1.主电机2.鼓形齿联轴器3.减速机4.十字轴式万向接轴5.立辊机架6.传动装置支架7.侧压及平衡装置8.轧辊辊系装置9.机架辊10.轧辊11.轧辊轴承座12.耐磨滑板13.滚轮14.刮板15.挡块

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：