[发明专利]一种纤维抛光轮及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及研磨工具技术领域，特别涉及一种纤维抛光轮及其制备方法。

背景技术

抛光轮是一种压合式平面轮，由若干抛光轮片压合而成，每一个抛光轮片的外表面均匀地涂有一层抛光油层，在抛光过程中不需要另外单独地加油。抛光轮由弹性较好的各种棉布、细毛毡、丝绸、鹿皮、剑麻、马毛等制成，结构简单，使用方便，抛光效果好，被广泛应用于抛光技术领域。

麻轮是抛光轮中的一种，是一种很普遍的抛光工具。现有技术公开的麻轮的制备方法为：将剑麻纤维抽取出来，按一定的支数拧成麻线绳，然后按经纬线的方式编织成麻布；再将麻布按照一定的要求裁剪成圆麻片，然后几层叠加在一起，用高强度缝纫机由内到外一圈圈地车缝，再经钻孔、修边等工序，然后浸入硬化油或其它硬化树脂，使之强度加强，得到平时所用的麻轮。但是，麻轮在抛光使用过程中，纱线会随着磨削而损耗，且纱线极易飞散脱落，导致轮体磨削能力降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纤维抛光轮及其制备方法，本发明提供的纤维抛光轮在使用过程中损耗慢，磨削能力大大提高。

本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种纤维抛光轮，由混合物料浸压粘附有粘结剂的纤维毡制成；所述混合物料包括树脂、磨料、抛光粉、乳化剂和微晶蜡；所述纤维毡经针刺纤维得到。

优选的，所述粘附有粘结剂的纤维毡与混合物料的质量比为1∶(2～5)。

优选的，所述混合物料包括以下组分：

树脂80～120份；

磨料20～80份；

抛光粉100～200份；

乳化剂1～3份；

微晶蜡5～10份。

优选的，所述树脂包括以下组分：

10～30wt％的第一树脂，所述第一树脂包括脲醛树脂和/或酚醛树脂；

70～90wt％的第二树脂，所述第二树脂包括聚乙烯醇树脂、丙烯酸树脂和苯丙乳液中的一种或几种。

优选的，所述磨料包括碳化硅、棕刚玉和黑刚玉中的一种或几种；

所述碳化硅的粒度为1500#；

所述棕刚玉的粒度为1500#；

所述黑刚玉的粒度为1500#。

优选的，所述纤维包括剑麻纤维、椰壳丝纤维、棕纤维和竹纤维中的一种或几种；

所述抛光粉为粒度为1500#的氧化铝；

所述乳化剂为亲水亲油平衡值(HLB值)为15～30的非离子表面活性剂。

优选的，所述针为棱针；

所述棱针的棱边上带有钩刺。

本发明提供了一种纤维抛光轮的制备方法，包括以下步骤：

用针对纤维进行针刺；

将所述针刺后的纤维毡涂覆粘结剂，得到粘附有粘结剂的纤维毡；

将树脂、磨料、抛光粉、乳化剂和微晶蜡混合，得到混合物料；

将所述粘附有粘结剂的纤维毡在所述混合物料中浸压，得到纤维抛光轮。

优选的，所述针刺为双面针刺；

所述针刺的速度为100～200次/分钟。

优选的，所述粘结剂包括苯丙乳液树脂、聚乙烯醇树脂和丙烯酸树脂中的一种或几种；

所述粘结剂的固含量为25～30wt％；

所述粘结剂的喷涂量为30～100g/m²。

本发明提供了一种纤维抛光轮，由混合物料浸压粘附有粘结剂的纤维毡制成；所述混合物料包括树脂、磨料、抛光粉、乳化剂和微晶蜡；所述纤维毡经针刺纤维得到。本发明采用针刺工艺代替传统的编织工艺对纤维进行加固，得到的纤维毡中犹如许多的纤维“末梢钉”钉入了纤维交错的网中，使压缩的纤维毡不再恢复原状。由于得到的纤维毡质密且交错状态复杂，从而使得到的纤维抛光轮在抛光使用过程中损耗慢，磨削能力大大提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例提供的纤维抛光轮的结构示意图；

图2为本发明实施例中浸压示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种纤维抛光轮，由混合物料浸压粘附有粘结剂的纤维毡制成；

所述混合物料包括树脂、磨料、抛光粉、乳化剂和微晶蜡；

所述纤维毡经针刺纤维得到。

本发明提供的纤维抛光轮损耗慢，使用寿命长。