[发明专利]防掉强磁打捞杆

说明书

技术领域

本发明涉及石油天然气勘探开发领域，具体地说，是一种应用于石油天然气勘探的防掉强磁打捞杆。

背景技术

随着石油勘探开发技术的发展，水平井、定向井、大斜度井数量增多，下桥塞，钻桥塞成为油、气井开发的重要手段。但伴随着钻磨桥塞出现的大量卡瓦块容易造成井底堵塞，如何利用有效的方法对卡瓦碎块进行打捞成为油、气井开发的重点。

另一方面伴随长期井下作业出现的油管、套管损坏产生了大量碎屑，对后期的生产和油气井的修复造成了多重困难。在水平井、定向井和大斜度井单纯利用洗井的作业无法将大块碎屑循环出井，急需利用专业的打捞工具进行碎屑打捞。

常规的强磁打捞器只有工具前端分布磁场，磁场范围小，磁力弱，打捞能力有限。部分强磁打捞工具在工具四周分布磁铁，但磁铁的安装依靠螺钉等工具固定，井下情况复杂，容易造成螺钉脱落，从而造成磁铁掉落，为后续作业造成了极大的施工困难。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，设计了一种磁场范围大、磁力强、防掉落的强磁打捞杆。

本发明的防掉强磁打捞杆，包括杆体，所述的杆体侧壁轴向设置有安装槽，所述安装槽槽底的宽度大于槽口的宽度，所述安装槽内安装有永磁铁，所述永磁铁的宽度大于安装槽槽口的宽度，所述安装槽一端设置有安装口，所述安装口的宽度大于等于安装槽槽底的宽度，所述安装口的长度大于等于永磁铁的长度。

优选的是，所述的安装槽为燕尾槽或T形槽。

优选的是，所述的安装槽设置在杆体侧壁设置的V形槽的槽底。

优选的是，所述安装槽内永磁铁串连有多个，相邻永磁铁端部的磁极相反。

优选的是，与所述安装口对应的安装槽槽底安装有螺钉，所述螺钉与安装口内端之间的距离小于永磁铁的长度。

优选的是，所述安装口位于安装槽的上端。

优选的是，所述的安装槽设置有多个。

本发明的有益效果是：防掉强磁打捞杆的永磁铁安装在侧壁设置的安装槽中，安装槽底宽口窄，而永磁铁宽度大于槽口，使永磁铁以埋设的形式固定在安装槽中，不会发生脱落，而且没有螺钉等固定部件，也不会发生固定部件的脱落。永磁铁通过一端设置的安装口装入安装槽内或从安装槽内拆除，永磁铁拆卸容易，便于打捞杆的组装和维护。

安装槽位于V形槽中，增大了磁场的覆盖范围，保证了最大的吸附范围，而且在井下进行打捞时，铁块被吸附到永磁铁上，同时永磁铁也是位于V形槽中，降低了打捞杆上提过程中铁块意外脱落的风险。

永磁铁在槽内串连，并且相邻永磁铁相互吸引，增加了磁场的覆盖长度、面积，也增加了磁场的强度，提高了打捞杆吸附性能。

安装口上的安装槽内装有螺钉，阻挡永磁铁，避免其移动到安装口处，从安装口脱落。

安装槽设置多个，使杆体侧壁周向都可安装永磁铁，使磁场范围全角度覆盖，进一步提高了吸附范围，避免出现打捞死角。

附图说明

附图1为防掉强磁打捞杆的结构示意图；

附图2为防掉强磁打捞杆的剖视示意图。

具体实施方式

本发明的防掉强磁打捞杆，如图1至2所示，包括杆体1，杆体1侧壁轴向设置有安装槽2，安装槽2内安装有永磁铁3，通过永磁铁3对井下铁块等杂物进行打捞。为适应高温的井下环境，永磁铁3可选用耐高温的高温永磁铁。

安装槽2上下两端都未到达杆体1的端部。

安装槽2可为燕尾槽、T形槽等槽底宽度大于槽口宽度的槽形。永磁铁3的宽度大于安装槽槽口的宽度，使永磁铁3不会从安装槽2的槽口脱出。永磁铁3截面可与安装槽2的截面大小、形状相同，紧密的滑动安装在安装槽2内，牢固性更强。

安装槽2一端设置有安装口4，安装口4的宽度大于等于安装槽2槽底的宽度，安装口4的长度大于等于永磁铁3的长度。通过安装口4，永磁铁3可装入到安装槽2中，然后滑动到安装槽2内的对应位置。

杆体1侧壁设置有V形槽，安装槽2设置在V形槽5的槽底，V形槽5形成一个扩口和容纳槽，增加磁场覆盖范围，使吸附在永磁铁3上的铁块暂存在其中，降低打捞杆上提过程中铁块意外脱落的风险。

安装槽2内安装多个永磁铁3，永磁铁3串连，相邻永磁铁3端部的磁极相反，相互吸引形成磁铁串，增加磁场的覆盖长度、面积以及强度。

为防止永磁铁3滑道安装槽2的安装口4处，并从安装口4处脱落，安装口4处的安装槽2槽底安装有螺钉6，螺钉6与安装口4内端之间的距离小于永磁铁3的长度，使螺钉6顶柱永磁铁3，使永磁铁3一直位于安装槽2槽底宽槽口窄的部分。