[发明专利]一种阀门驱动装置用弹簧材料及其制备方法

权利要求书

1.一种阀门驱动装置用弹簧材料，其特征在于：它以重量份数计的各组分配比为，C：0.35～0.45％，Si：0.65～0.85％，Mn：0.75～0.85％，Cr：13.5～14.5％，B：0.1～0.2％，V：0.15～0.25％，Mo：0.25～0.45％，W：0.6-～1.4％，P：≤0.04％，S：≤0.02％，余量为Fe和极少量的杂质。

2.根据权利要求1所述的阀门驱动装置用弹簧材料，其特征在于：它以重量份数计的各组分优选配比为，C：0.36～0.4％，Si：0.7～0.8％，Mn：0.76～0.84％，Cr：13.6～14.4％，B：0.12～0.18％，V：0.16～0.22％，Mo：0.3～0.4％，W：0.8～1.3％，P：≤0.04％，S：≤0.02％，余量为Fe和极少量的杂质。

3.根据权利要求1所述的阀门驱动装置用弹簧材料，其特征在于：它以重量份数计的各组分优选配比为，C：0.38％，Si：0.75％，Mn：0.80％，Cr：14.0％，B：0.16％，V：0.2％，Mo：0.35％，W：1％，P：≤0.04％，S：≤0.02％，余量为Fe和极少量的杂质。

4.一种根据权利要求1或2或3所述的阀门驱动装置用弹簧制备方法，其特征在于：它包括以下步骤，

(1)冶炼：将各比例组分通过电熔炉冶炼，使出钢温度控制在1700～1800℃之间，并通过拉丝机拉成4～15mm的圆钢丝；

(2)冷卷成形：采用冷卷成形机将圆钢丝冷卷绕制成形，并根据设定长度进行单个切断；

(3)淬火：将弹簧放入高温热处理炉内进行升温，温度升至1200～1300℃之间，保温2～5min,然后出炉温度控制在1000～1100℃之间，浸入常温状态的柴油介质中5～15s进行一次性淬火；

(4)回火：将油炉加热升温，温度控制在260～380℃之间，将弹簧放入热油中进行一次性退火处理，时间控制在5～10min；

(5)防腐：将回火后的弹簧清洁处理后，采用喷涂环氧树脂漆进行防腐保养，制得弹簧成品。