[发明专利]存储式可变径一次下井多变点查套方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田采油领域所用的检测工具，尤其是存储式可变径一次下井多变点查套方法。

背景技术

在油田采油领域，套管柱由于地层变化造成套管有变形或损坏点。为了修复套管需要检查套管变形或损坏点。目前，普遍采用铅模调查方法。而现有铅模调查方法存在一次下井只能查找一个套管变形或损坏点，多点套管变形或损坏点查找方法复杂，且铅模调查只能根据铅模外径大小逐级下井，不可变径的问题，影响查套效率。

发明内容

为了解决现有铅模调查方法一次下井只能查找一个套管变形或损坏点，多点套管变形或损坏点查找方法复杂，且铅模调查只能根据铅模外径大小逐级下井，不可变径的问题。本发明提供一种存储式可变径一次下井多变点查套方法。该存储式可变径一次下井多变点查套方法具有一次下井查找多个套管变形或损坏点，多点套管变形或损坏点查找方法简单的特点。

本发明的技术方案是：该存储式可变径一次下井多变点查套方法包括主管内通过螺母连接有主杆，主杆上滑动套有配重套，配重套下连接有2根以上滑管，滑管上连接有1个以上四连杆，四连杆下有与滑管外的锯齿槽相配的机爪，主管下置有扶正块，扶正块外连接有扶正轮，扶正块内横向置有弹簧，扶正块内与最下端的四连杆中铰链点相接触，扶正块下有副管，副管上端头内连接有霍尔传感器，扶正块上主管上有挡套，挡套上有锁套，扶正块下副管下有挡套，挡套下有锁套，主杆下端连接在副管下部内，副管下部内有密封电路腔，密封电路腔内有电源、计时电路、存储器，副管下部连接有2组扶正器，下端扶正器下连接有导向头组成存储式可变径多点套损高效查套工具，查套步骤如下：步骤一、将存储式可变径多点套损高效查套工具连接在油管柱末端，连接好后准备下井；步骤二、当开始下井时，地面同步计深工具开始计时，同时激发工具内电路部分开始计时；步骤三、每下入一根油管，地面同步计时工具记录一个时间点，当扶正块遇到套损点时，激发工具内计时工具记录时间点，并储存在回放装置内；步骤四、当完成一次下井作业后，起出管柱，并取出存储器；步骤五、进行存储器回放，将存储器记录的时间点与地面记录的时间点进行对比，再根据下放管柱，计算套损点深度，完成套损深度测量。

本发明具有如下有益效果：该存储式可变径一次下井多变点查套方法由于采用步骤一、将存储式可变径多点套损高效查套工具连接在油管柱末端，连接好后准备下井；步骤二、当开始下井时，地面同步计深工具开始计时，同时激发工具内电路部分开始计时；步骤三、每下入一根油管，地面同步计时工具记录一个时间点，当扶正块遇到套损点时，激发工具内计时工具记录时间点，并储存在回放装置内；步骤四、当完成一次下井作业后，起出管柱，并取出存储器；步骤五、进行存储器回放，将存储器记录的时间点与地面记录的时间点进行对比，再根据下放管柱，计算套损点深度，完成套损深度测量的查套方法。利用存储式可变径多点套损高效查套工具一次下井只能查找多个套管变形或损坏点，使得查套方法简单。所以说该存储式可变径一次下井多变点查套方法具有一次下井查找多个套管变形或损坏点，多点套管变形或损坏点查找方法简单的特点。

附图说明：

附图1是本发明的存储式可变径多点套损高效查套工具结构示意图。

图中1-主管，2-霍尔传感器，3-主杆，4-配重套，5-滑管，6-四连杆，7-扶正块，8-副管，9-扶正器，10-导向头。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1所示，该存储式可变径一次下井多变点查套方法包括主管1内通过螺母连接有主杆3，主杆3上滑动套有配重套4，配重套4下连接有2根以上滑管5，滑管5上连接有1个以上四连杆6，四连杆6下有与滑管5外的锯齿槽相配的机爪，主管1下置有扶正块7，扶正块7外连接有扶正轮，扶正块7内横向置有弹簧，扶正块7内与最下端的四连杆6中铰链点相接触，扶正块7下有副管8，副管8上端头内连接有霍尔传感器2，扶正块7上主管1上有挡套，挡套上有锁套，扶正块7下副管8下有挡套，挡套下有锁套，主杆3下端连接在副管8下部内，副管8下部内有密封电路腔，密封电路腔内有电源、计时电路、存储器，副管8下部连接有2组扶正器9，下端扶正器9下连接有导向头10组成存储式可变径多点套损高效查套工具，查套步骤如下：

步骤一、在关井，停注水修井作业量，将存储式可变径多点套损高效查套工具连接在油管柱末端，连接好后准备下井。

步骤二、当开始下井时，存储式可变径多点套损高效查套工具下井速度以每秒1米的速度下放，地面同步计深工具开始计时，同时激发工具内电路部分开始计时。