[发明专利]碎煤机抑尘装置

权利要求书

1.一种碎煤机抑尘装置，设置在导料槽上，其特征在于，包括涡流腔、环流腔、环流管、尘气消能器、环流管检修孔盖、粉尘分流器、微尘吸附分离系统、尾封帘、人孔门，所述涡流腔在两根落料管之间、在导料槽之上，与落料管、导料槽连通结合为一体；所述环流腔设置在靠近导料槽前端的第一落料管的旁边，与第一落料管下部连通，与第一落料管和导料槽连通结合为一体，第一落料管上部为碎煤机，并且环流腔的上部通过环流管与碎煤机连接，所述环流腔被内置隔板分隔成主环流腔和副环流腔，所述尘气消能器设置在涡流腔、主环流腔、副环流腔内；所述粉尘分流器、微尘吸附分离系统、尾封帘都固定在导料槽内，所述微尘吸附分离系统设置在导料槽前段，所述尾封帘设置在导料槽尾端，所述粉尘分流器设置在第一落料管和环流腔下面的导料槽内。

2.如权利要求1所述的碎煤机抑尘装置，其特征在于，所述微尘吸附分离系统包括密封盖、微尘吸附条、固定架，所述密封盖与导料槽上盖结合为一体；所述微尘吸附条固定在固定架上，所述的微尘吸附条为四方条形结构，其中，两窄面为“W”形，其余两宽面为平面，所述的微尘吸附分离系统的宽度比导料槽内的宽度大一点，所述的微尘吸附条不少于四层，层与层之间的微尘吸附条交错相叠。

3.如权利要求1所述的碎煤机抑尘装置，其特征在于，所述粉尘分流器由配重橡胶板、工业帆布、聚氨酯板依次布置压紧而成，其迎料面是两块耐磨聚氨酯板，然后是一整块的工业帆布，最后是一块至少10mm厚的配重橡胶板。

4.如权利要求2或3所述的的碎煤机抑尘装置，其特征在于，涡流腔、主环流腔、副环流腔都与落料管的宽度相同，落料管与涡流腔相结合处以及落料管与主环流腔相结合处的那部分钢板去掉，使涡流腔、主环流腔与落料管形成一个大腔体。

5.如权利要求4所述的的碎煤机抑尘装置，其特征在于，所述的涡流腔共有三组尘气消能器，均匀地设置于两个落料管之间。

6.如权利要求4所述的的碎煤机抑尘装置，其特征在于，所述的主环流腔共有三组尘气消能器，设置于隔板与第一落料管之间。

7.如权利要求4所述的的碎煤机抑尘装置，其特征在于，所述的副环流腔上设有人孔门，其内共有一组尘气消能器，设置于隔板与人孔门之间。

8.如权利要求4所述的的碎煤机抑尘装置，其特征在于，所述的环流管上端接于碎煤机来料落料管的非工作面上，下端接于主环流腔与副环流腔之上。

9.如权利要求4所述的的碎煤机抑尘装置，其特征在于，所述的粉尘分流器、微尘吸附分离系统、尾封帘的宽度稍大于导料槽的内部宽度，粉尘分流器、微尘吸附分离系统、尾封帘底端与运输带弹性接触。