[发明专利]一种扶手用不锈钢钢管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑建材，尤其涉及一种扶手用不锈钢钢管及其制造方法。

背景技术

扶手用不锈钢钢管作为市政设施围栏、交通工具的扶手和行李架、医疗器械、健身器材及豪华住宅的装饰材料，现有的不锈钢复合管是内层为碳素钢管，外层为不锈钢管结构。这类不锈钢复合管的制造工艺是先将碳钢带材用卷管机卷制，然后用高频焊机焊接成碳钢管，再通过氩弧焊机焊接成复合管半成品；复合管半成品在行进中又通过多组立式，卧式的成型辊反复滚动挤压至成品规格尺寸，用校直机校直后，经抛光机抛光，再按定尺长度切断成复合管成品。这种制造工艺需经两次卷管，其不锈钢管和碳钢管的层间结合部较疏松，影响了产品的使用强度，这种复合钢管的抗拉强度和焊接强度不到500Mpa，且内层为碳素钢管，内部钢管容易腐蚀，影响到扶手的使用寿命，同时由于内外层都是刚结构，导热系数大，在低温天气扶手的手感冰冷。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种机械强度高、耐腐蚀性能高、低温天气手感温和以及生产成本适中的一种扶手用不锈钢钢管及其制造方法。

为达上述目的，本发明提供一种扶手用不锈钢钢管，所述扶手用不锈钢钢管包括：

内钢管，所述内钢管设置在所述扶手用不锈钢钢管的内层，所述内钢管的材质为不锈钢；

外钢管，所述外钢管设置在所述扶手用不锈钢钢管的外层，所述外钢管的材质为不锈钢；

其特征在于，在所述内钢管和所述外钢管之间至少填充有一层隔热材料。

进一步的，所述内钢管和所述外钢管为圆形钢管，所述内钢管与所述外钢管的厚度相等，为1.0-2.0mm；

在所述内钢管与所述外钢管之间还设置有中间钢管，在所述内钢管与所述中间钢管之间以及所述中间钢管与所述外钢管之间都填充有隔热材料；

所述中间钢管的材质为碳素结构钢，所述中间钢管为圆角矩形管，所述中间钢管的内侧壁与所述内钢管的外侧壁相切，所述中间钢管圆角的外侧壁与所述外钢管的内侧壁相切，所述中间钢管的厚度为2.0-4.0mm，所述中间钢管圆角的外侧壁的倒角半径与所述外钢管的内侧壁的半径相等，所述圆角的外侧壁的倒角半径是所述圆角的内侧壁的倒角半径的2-4倍，所述圆角的外侧壁圆弧长度为所述外钢管的厚度的2-3倍；

所述内钢管和所述外钢管的材料成分按质量百分比为：碳0.02％～0.10％，硅0.22％～0.46％，锰0.65％～1.05％，铬0.45％～0.80％，镍1.20％～1.45％，磷0～0.012％，硫0～0.012％，钛0.02％～0.03％，钒0.020％～0.042％，复合稀土0.08-0.10％，镉0.02％～0.05％，硼0.0040％～0.0055％，氧≤0.0012％，氮≤0.0060％，氢≤0.0001％，砷≤0.010％，铅≤0.010％，锡≤0.010％，锑≤0.010％，余量为铁和不可避免的其他微量杂质；所述复合稀土按质量百分比为Gd10-12％、Pr 5-8％、Er 10-12％、Ho 10-12％、Nd 10-12％、Sm 8-10％，余量为Tm。

为实现上述目的，本发明还提供了一种制造上述扶手用不锈钢钢管的方法，该方法包括如下步骤：

(1)制造不锈钢材质内钢管以及外钢管：

a1冶炼：铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、挡渣出钢、钢包脱氧合金稀土化、钢水精炼；

b1热轧：圆棒坯连铸、圆棒坯加热、斜轧穿孔、定径处理，其中，先用斜底式加热炉加热圆棒，坯控制温度为1150-1200℃，再采用二辊斜轧机对加热后的圆棒坯进行斜轧穿孔，之后用三辊定径机对斜轧穿孔后的毛管进行定径处理，最后空冷得到不锈钢无缝钢管管坯。

(2)制造碳素结构钢中间钢管：

a2冶炼：铁水脱硫扒渣、转炉冶炼、挡渣出钢、钢包脱氧合金化、钢水精炼；所述碳素结构钢材料成分按质量百分比为：碳0.35％～0.45％，锰0.75％～1.25％，磷0～0.015％，硫0～0.015％，氧≤0.0015％，氮≤0.0060％，氢≤0.0001％，砷≤0.010％，铅≤0.010％，锡≤0.010％，锑≤0.010％，余量为铁和不可避免的其他微量杂质；

b2热轧：圆棒坯连铸、圆棒坯加热、斜轧穿孔、定径处理，其中，先用斜底式加热炉加热圆棒，坯控制温度为1050-1120℃，再采用二辊斜轧机对加热后的圆棒坯进行斜轧穿孔，之后用三辊定径机对斜轧穿孔后的毛管进行定径处理，最后空冷得到圆形的碳素结构钢无缝钢管管坯；