[发明专利]环保竹炭口罩及其制备方法

权利要求书

1.一种环保竹炭口罩，包括内罩和外罩，内罩设有拆卸口，拆卸口内装有过滤层，其特征在于，所述过滤层包括竹炭粉，所述过滤层中的竹炭粉为纳米竹炭粉，是由毛竹炭化后研磨得到的，将纳米竹炭粉与壳聚糖制备成微胶囊，然后将微胶囊通过蜂蜡粘合到过滤层上，所述内罩和外罩以及过滤层的基材都是由驻极体熔喷聚丙烯纤维无纺布制成，将聚丙烯熔体从喷丝孔中喷出，然后用高速热空气将其吹成超细纤维，使其飞向凝网帘而冷却粘合形成无纺布，然后经过电极放电使无纺布驻极，内罩基材的无纺布其单位面积重量为20-25g/㎡，外罩基材的无纺布其单位面积重量为30-45g/㎡，过滤层基材的无纺布其单位面积重量为40-60g/㎡，纤维纤度为0.02-0.05丹尼尔，所述过滤层为多层，所述聚丙烯纤维包括电荷加强添加剂和受阻胺光稳定剂。

2.一种如权利要求1任一项所述的环保竹炭口罩的制备方法，其特征在于，将块状竹炭破碎成3cm大小的竹炭块、接着放入40%的硝酸溶液中浸泡5h，然后烘干，接着锤式粉碎至120目，然后经过气流磨、双向旋转球磨，得到粒径小于100nm的竹炭粉，然后将竹炭粉作为芯材，壳聚糖作为壳材，制备成微胶囊，微胶囊的囊层厚度为1μm，直径为5μm，芯囊厚度比为12：1，通过蜂蜡作为粘结剂在75℃下将微胶囊粘合到无纺布上，得到过滤层，所述竹炭是将毛竹进行炭化得到的，其中所述的炭化采用分段炭化：以6-8℃／min的升温速率升至250-275℃，炭化3-4h，然后以10-12℃／min的升温速率升至400-450℃，再炭化2-3h，最后以15-18℃／min的升温速率升至660-720℃，并炭化处理2-3h，得到竹炭。

3.一种环保竹炭口罩，包括内罩和外罩，内罩设有拆卸口，拆卸口内装有过滤层，其特征在于，所述环保竹炭口罩由以下方法制成：将块状竹炭破碎成3cm大小的竹炭块、接着放入40%的硝酸溶液中浸泡5h，然后烘干，接着锤式粉碎至120目，然后经过气流磨、双向旋转球磨，得到粒径小于100nm的竹炭粉，然后将竹炭粉作为芯材，壳聚糖作为壳材，制备成微胶囊，微胶囊的囊层厚度为1μm，直径为5μm，芯囊厚度比为12：1，通过蜂蜡作为粘结剂在75℃下将微胶囊粘合到无纺布上，得到过滤层，所述竹炭是将毛竹进行炭化得到的，其中所述的炭化采用分段炭化：以6-8℃／min的升温速率升至250-275℃，炭化3-4h，然后以10-12℃／min的升温速率升至400-450℃，再炭化2-3h，最后以15-18℃／min的升温速率升至660-720℃，并炭化处理2-3h，得到竹炭。