[发明专利]一种玻璃钢化风量可调节能装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃钢化用风包装置，尤其是涉及一种玻璃钢化风量可调节能装置。

背景技术

玻璃钢化时需要使用风包供应风量，风量通过增大风机变频器频率进行控制，变频器频率越大，风量就会增大，达到玻璃需要钢化的适合风压，保证钢化玻璃碎片合格。对于面积大小不一的玻璃，使用同样的风量。

现有技术的缺点：1、靠变频器频率调整电机功率，耗电也达不到工艺要求。增大风机变频器频率，电机功率变大，电耗增加，不节能，况且也不能一味加大变频器频率(过大容易烧杯电机)，对4.0mm玻璃钢化时，超频风压也不能达到工艺所需的风压要求。2、不同面积玻璃，风压无法调节。不同大小玻璃使用同样的变频器频率，使用同样的电机功率，不节能。

现有的玻璃钢化用风包装置如图1所示，包括风包1，在风包1上开设有与风包1内部连通的风管安装接口2，风包1端部与风机连接，其风包1上风管安装接口2的数量不能调整，使用时，所有的风管安装接口2均与风包1内部连通，无法调节风量，并且不节能。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种玻璃钢化风量可调节能装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种玻璃钢化风量可调节能装置，包括风包，在风包上开设有与风包内部连通的风管安装接口，风包端部与风机连接，在风包内部设置有风包分隔板，在风包的壁板上贯穿固定丝杆，该固定丝杆的外端连接旋转手轮，该固定丝杆的内端固定在风包分隔板上，所述的固定丝杆与风包的壁板螺纹连接，通过旋转手轮调节风包分隔板的位置，使得风包分隔板一侧的风管安装接口与风机的进风口连通，另一侧的风管安装接口与风机的进风口隔断。

所述的风包分隔板设置有两个，每个风包分隔板分别通过单独的固定丝杆连接单独的旋转手轮。

所述的风包分隔板为长条状弧形板。

所述的风包分隔板的两端连接有用于盖住风包两端的端部挡板。

所述的风包分隔板上固定有螺母，所述的固定丝杆的内端固定连接在螺母上。

与现有技术相比，本发明通过设置风包分隔板，在做小面积玻璃时，可以使得风包分隔板侧边的风管安装接口与风机的进风口隔断，把一定量的风量都集中往中间输送，从而达到单位面积上增加风量、风压，就可以降低变频器频率，减少电机功率输出，达到降电耗。同时，不增加耗电，在现有设备变频器频率不变、一定的风量、风压的能力下，充分有效提高风量的调节作用，达到提高风量、风压的目的。同时本发明装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为现有的玻璃钢化用风包装置结构示意图；

图2为本发明玻璃钢化风量可调节能装置结构示意图；

图3为风包分隔板及端部挡板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种玻璃钢化风量可调节能装置，如图2、图3所示，包括风包1，在风包1上开设有与风包1内部连通的风管安装接口2，风包1端部与风机连接，在风包1内部设置有两个风包分隔板4，在风包1的壁板上贯穿固定丝杆6，该固定丝杆6的外端连接旋转手轮3，风包分隔板4上固定有螺母5，固定丝杆6的内端固定连接在螺母5上。每个风包分隔板4分别通过单独的固定丝杆6连接单独的旋转手轮3。固定丝杆6与风包1的壁板螺纹连接，通过旋转手轮3调节风包分隔板4的位置，使得风包分隔板4一侧的风管安装接口2与风机的进风口连通，另一侧的风管安装接口2与风机的进风口隔断。

其中，风包分隔板4为长条状弧形板。风包分隔板4的两端连接有用于盖住风包1 两端的端部挡板7。

通过设置风包分隔板，在做小面积玻璃时，可以使得风包分隔板侧边的风管安装接口与风机的进风口隔断，把一定量的风量都集中往中间输送，从而达到单位面积上增加风量、风压，就可以降低变频器频率，减少电机功率输出，达到降电耗。同时，不增加耗电，在现有设备变频器频率不变、一定的风量、风压的能力下，充分有效提高风量的调节作用，达到提高风量、风压的目的。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。