[发明专利]一种高速凸版瓶盖曲面印刷机减振机构

说明书

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及一种高速凸版瓶盖曲面印刷机减振机构。

背景技术

由于彩印瓶盖具有图案色彩艳丽等优点，近年来已逐渐取代镀铝(金)盖、铝旋盖成为高端瓶盖的主流，由此带动了市场对相关印刷设备的大量需求。国内瓶盖曲面印刷设备研发起步较晚，目前主要采用曲面丝网印刷工艺，这类设备效率低、操作复杂、自动化程度低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高速凸版瓶盖曲面印刷机减振机构。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种高速凸版瓶盖曲面印刷机减振机构，包括基座、后安装板和离合气缸，所述离合气缸与基座左端相连，所述离合气缸连接有左丝杠螺母机构和右丝杠螺母机构，所述左丝杠螺母机构和右丝杠螺母机构设于后安装板底端表面，所述基座上安装有电机，所述电机连接有主齿轮，所述主齿轮连接有左齿轮和右齿轮，所述左齿轮与左丝杠螺母机构相连，所述右齿轮与右丝杠螺母机构相连，所述后安装板两侧设有左气缸和右气缸，所述基座前侧设有若干电磁阀，所述左气缸和有气缸与同一个电磁阀相连。

在上述方案基础上优选，所述离合气缸与左丝杠螺母机构和右丝杠螺母机构之间设有前安装板。

在上述方案基础上优选，所述离合气缸与两个电磁阀相连。

在上述方案基础上优选，所述主齿轮与一个电磁阀相连。

在上述方案基础上优选，所述左丝杠螺母机构和右丝杠螺母机构结构相同，均由螺母、丝杠、销钉和调节螺母组成，螺母固定丝杠，调节螺钉通过销钉与丝杠相连。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：通过控制电机7的转动，就可以沿纵向移动印刷主机的位置，以适应不同大小瓶盖和不同压力的需要，两丝杠螺母机构间隙的消除是通过两对称布置的气缸的作用来实现，这两个气缸的活塞杆固定在基座2的前安装板4上，缸体则固定在后安装板6上，调整印刷主机位置时，先通过可编程控制器控制电机7的转动，将主机移动至所需的位置，然后再由电磁阀13控制气缸的活塞杆伸出，从而在螺母上施加一个适当的作用力，该作用力可抵消水平方向离心力的作用，从而避免主机来回窜动，间隙消除机构对称分布的两个气缸，除了可以起到消除丝杆螺母间隙的作用，还可以起到阻尼器的作用，能使印刷主机的振动迅速衰减。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明中左丝杠螺母机构和右丝杠螺母机构的结构示意图。

图中标号为：1-离合气缸，2-基座，3-左丝杠螺母机构，4-前安装板，5-右丝杠螺母机构，6-后安装板，7-电机，8-左气缸，9-左齿轮，10-主齿轮，11-右齿轮，12-右气缸，13-电磁阀，14-螺母，15-丝杠，16-销钉，17-调节螺钉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1和图2可知，一种高速凸版瓶盖曲面印刷机减振机构，包括基座2、后安装板6和离合气缸1，所述离合气缸1与基座2左端相连，所述离合气缸2连接有左丝杠螺母机构3和右丝杠螺母5机构，所述左丝杠螺母机构3和右丝杠螺母机构5设于后安装板6底端表面，所述基座2上安装有电机7，所述电机7连接有主齿轮10，所述主齿轮10连接有左齿轮9和右齿轮11，所述左齿轮9与左丝杠螺母机构3相连，所述右齿轮11与右丝杠螺母机构5相连，所述后安装板6两侧设有左气缸8和右气缸12，所述基座2前侧设有若干电磁阀13，所述左气缸8和右气缸12与同一个电磁阀13相连。

值得注意的是，所述离合气缸1与左丝杠螺母机构3和右丝杠螺母机构5之间设有前安装板4，所述离合气缸1与两个电磁阀12相连，所述主齿轮10与一个电磁阀13相连，所述左丝杠螺母机构3和右丝杠螺母机构5结构相同，均由螺母14、丝杠15、销钉16和调节螺母17组成，螺母14固定丝杠15，调节螺钉17通过销钉16与丝杠相连。