[发明专利]一种卷筒纸模切机带在线负压吸风输送装置的检测单元

说明书

技术领域

 本发明涉及卷筒纸模切机的检测单元，具体涉及香烟包装盒纸张在卷筒纸模切机上输送到在线质量检测装置的过程中，将纸张固定在皮带上的在线负压吸风输送装置，以及带有该装置的检测单元。

背景技术

卷筒纸模切机及卷筒纸模切技术在包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。卷筒纸模切机主要由放卷部分、模切部分、收卷部分三个部分组成。放卷部分主要是为模切机输送纸张，模切部分就是将印刷好的纸张切成单张成品，收卷部分主要是对模切成品进行收集整理。模切后的产品需要通过皮带输送到卷筒纸模切机的在线质量检测装置进行质量检测。如图1所示卷筒纸模切机工作过程是由放卷单元→模切压痕压凸单元→检测单元→剔除单元→码垛单元五个单元即五道工序完成的。

现有卷筒纸模切机所使用的输送皮带，在输送模切后的产品过程中，一般只是将产品摆放在输送皮带上，通过产品与皮带的摩擦力，将产品输送到下一工位，但是由于产品在高速输送过程很容易因空气阻力而在皮带上出现移位。当卷筒纸模切机具有在线品质检验功能时，图像检测单元相机对产品进行拍摄时，产品即使仅出现微小的相对输送皮带的位置移动也会导致图像采集时出现偏差，从而最终导致检测误报，所以成品的高精度稳定输送是模切机实现在线品质检验的必要条件。

目前已有的负压吸风输送装置主要存在以下三个方面的问题：一是负压空腔面窄，不能适应于宽幅面皮带，不能满足卷筒纸模切机宽幅面皮带输送多列产品进行检测的要求，现有负压吸风装置大多用于单列产品的窄幅面皮带输送；二是假设按现有负压吸风装置增加负压空腔幅面，以满足卷筒纸模切机宽幅面皮带检测多列在线产品的要求，但随着负压增大，由于皮带的幅面宽，容易导致皮带出现向下弯曲变形，且由于负压空腔面增加，离抽风口越远吸力越小即负压越小，从而导致整个皮带所受负压不均匀，影响皮带高精度稳定输送被检测产品；三是为了将上一道工序模切加工后的产品能够顺利传送到负压吸风皮带上，负压吸风皮带必须尽可能靠近上道工序的加工单元模切刀辊出纸位置，现有吸风负压皮带装置均不能移动，这样不便于模切刀辊进行维修拆卸和更换。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供卷筒纸模切机带在线负压吸风装置的检测单元，它能够将多列包装盒纸牢固地吸附在宽幅面皮带上，并稳定精准地输送多列包装纸至检测装置，从而避免检测误报。

为了达到上述目的，本发明的技术解决方案是一种卷筒纸模切机带在线负压吸风装置的检测单元，包括机架、输送装置、安装在输送装置上的检测识别系统、负压空腔盒、折叠式负压空腔盒及其滑动装置、皮带支撑架；

所述输送装置包括输送辊轴、输送皮带，在机架上横向安装有所述输送辊轴，所述输送皮带是宽幅面的且自身布满小孔，该输送皮带铺设在所述输送辊轴上面，产品即包装盒纸紧帖在输送皮带表面，通过输送辊轴转动带动输送皮带，进而输送皮带带动产品向前运动；

所述负压空腔盒和折叠式负压空腔盒设置在输送皮带下面，二者连在一起，所述折叠式负压空腔盒可在负压空腔盒内滑动伸缩，二者所形成的空腔面与输送皮带的宽幅面相对应；在负压空腔盒和折叠式负压空腔盒上面设有负压空腔面板，所述负压空腔面板上布满圆形小通孔，该圆形小通孔与输送皮带上的小孔交错排列，负压空腔盒和折叠式负压空腔盒中产生的负压，通过负压空腔面板上的圆形小通孔形成吸风，又因为该圆形小通孔与输送皮带上的小孔错开排列，所以最终在输送皮带表面形成负压，吸住输送皮带上的产品，将产品精确平稳地送到所述检测识别系统；所述负压空腔盒固定在机架上，所述折叠式负压空腔盒固定在滑动装置上；所述负压空腔盒和/或折叠式负压空腔盒上设有接口，接口与吸风管、抽风机相连；

所述滑动装置由固定在折叠式负压空腔盒两侧且可在机架上直线滑动的活动架构成；

所述皮带支撑架，在所述负压空腔面板上设置有网格式架子，支撑住输送皮带防止其向下弯曲变形。

一种优选技术方案，所述滑动装置由固定在机架上的直线滑轨、活动架、气缸构成，所述活动架固定在折叠式负压空腔盒上，并可沿机架上的直线滑轨移动，气缸一端固定在机架上，另一端与活动架相连，在输送皮带的两侧均设有该滑动装置。

一种进一步改进的技术方案，所述活动架由直线滑块、连接块、气缸滑动架三部分构成，在机架上的直线滑轨上分别安装有两个直线滑块，两直线滑块上分别固定有两连接块；气缸滑动架一边与气缸相连，另一边和两连接块一起固定在折叠式负压空腔盒壁上；气缸带动气缸滑动架，相应地带动折叠式负压空腔盒及连接块、直线滑块沿直线滑轨运动；在输送皮带两侧均设置有该活动架。