[发明专利]用于旋转式喷射器的双功能叶轮

权利要求书

1.用于在熔融金属中沿转动方向转动的双功能叶轮，其作为旋转式喷射器的一部分，所述叶轮包括：

主体，其具有轴线和沿所述轴线的中心喷射路径；

径向刃部组，其在所述喷射路径附近围绕所述轴线相互间隔地周向设置，且每个径向刃部具有面朝所述转动方向的径向刃部前沿面，所述径向刃部前沿面在所述转动中共同产生径向流分量；

多个通道，每个所述通道在相应的一对相邻的径向刃部之间延伸；

径向面组，其围绕所述轴线相互间隔地周向设置，每个所述径向面形成所述多个通道中相应的一个通道的轴向界限；和

轴向刃部组，其从所述径向刃部组径向朝外地围绕所述轴线相互间隔地周向设置，且每个轴向刃部具有面朝所述转动方向的轴向刃部前沿面，所述轴向刃部前沿面相对于径向平面倾斜，并在所述转动中共同产生轴向远离所述旋转式喷射器的轴向流分量。

2.根据权利要求1所述的双功能喷射器，其特征在于，所述轴向刃部前沿面从相应的各径向刃部前沿面处连续延伸。

3.根据权利要求1所述的双功能喷射器，其特征在于，每个径向刃部与一个相应的轴向刃部相邻，且在所述转动中将所述熔融金属直接导向所述相应的轴向刃部。

4.根据权利要求1所述的双功能喷射器，其特征在于，所述径向刃部具有相当于所述径向刃部和轴向刃部的组合径向长度的30-70%之间的径向长度，优选为40-60%之间。

5.根据权利要求1所述的双功能喷射器，其特征在于，所述轴向刃部前沿面相对于相应的径向平面的倾斜角度在30-60°之间，优选为40-50°之间，最优选为约45°。

6.根据权利要求1所述的双功能喷射器，其特征在于，所述径向面组构成盘状部的一部分。

7.根据权利要求6所述的双功能喷射器，其特征在于，所述盘状部具有位于所述径向刃部对面且面朝所述旋转式喷射器的轴的近端面，所述近端面上不设刃部且围绕所述主体的连接毂。

8.根据权利要求6所述的双功能喷射器，其特征在于，所述盘状部具有在所述中心喷射路径和所述径向刃部的径向内端之间径向延伸的远端环面，所述远端环面支承着所述径向面组。

9.根据权利要求6所述的双功能喷射器，其特征在于，所述轴向刃部的至少一部分从所述盘状部径向突出。

10.根据权利要求9所述的双功能喷射器，其特征在于，从所述盘状部径向突出的所述轴向刃部的至少一部分，其从所述盘状部突出的方向与所述旋转式喷射器的轴相对，通向所述叶轮，且与所述中心喷射路径的出口方向重合。

11.使用具有叶轮和轴向出口的旋转式喷射器处理熔融金属的方法，所述方法同时包括：

通过转动所述叶轮，在所述熔融金属中产生轴向流分量和径向流分量；

通过所述叶轮喷射颗粒材料或气体中的至少一种；和

借助转动中的叶轮的动态，剪切被喷射的颗粒材料或气体中的至少一种。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，通过将叶轮设置在所述熔融金属中小于叶轮直径的深度处来实现所述叶轮的旋转。

13.用于在熔融金属中沿转动方向转动的双功能叶轮，其作为旋转式喷射器的一部分，所述叶轮包括：主体，其具有轴线；多个刃部，该多个刃部围绕所述轴线相互间隔地周向设置；和与所述轴线重合的开孔；所述刃部具有径向延伸部和倾斜部，其中所述径向延伸部面向所述转动方向且在所述转动中共同产生径向流分量，所述倾斜部也面向所述转动方向，相对于径向平面倾斜，且在所述转动中共同产生远离所述旋转式喷射器的轴向流分量。

14.根据权利要求13所述的双功能叶轮，其特征在于，每个所述径向刃部与一个相应的轴向刃部相邻，从该轴向刃部处连续，并在所述转动中将所述熔融金属直接导向所述相应的轴向刃部。

15.根据权利要求13所述的双功能叶轮，其特征在于，所述径向刃部具有相当于所述径向刃部和轴向刃部的组合径向长度的30-70%之间的径向长度，优选为40-60%之间。

16.根据权利要求13所述的双功能叶轮，其特征在于，所述轴向刃部前沿面相对于相应的所述径向平面的倾斜角度在30-60°之间，优选为40-50°之间，最优选为约45°。